PoslovniIndustrija

Bronaste - Sestavek zlitine. Kemična sestava brona

Veliko ljudi se zaveda, bron je, da se vrzi od kipov in spomenikov. Dejstvo je, metal odvzela pozornost ljudi nezasluženo. Ni zaman v zgodovini človeštva je bilo še bronaste dobe - celotno obdobje, v katerem je zlitina prevladujoč položaj. To je eden od redkih materialov, ki se uporabljajo tako v industriji in v umetnosti. Lastnosti, ki jih je zlitina bakra in kositra posedoval so le nujna v mnogih industrijah. Uporablja se v proizvodnji strelnega orožja, gradbeni stroj, z injekcijo od cerkvenih zvonov, in tako naprej. Tako je danes veliko število kovinskih znamk, od katerih ima vsaka določeno vnaprej vzoru lastnosti.

Uporaba brona zadnjega

Prva omemba iz zlitine bakra in kositra so datirane IV tisočletje pred našim štetjem. To je to tehnološki preboj, po mnenju zgodovinarjev, naj civilizacija Mezopotamije trajalo nekaj časa vodilni položaj. Arheološka izkopavanja , ki se izvajajo na jugu Irana, kažejo na razširjeno uporabo bron za izdelavo puščic, bodala, sulice, sekire, meči. Med najdbami je tudi doma pohištvo, kot so pohištvo in ogledala, kot tudi kozarci, amfore, vaze in plošče. Za kovanje antičnih kovancev in izdelava nakita uporablja isto zlitine.

Bron v srednjem veku se začne aktivno uporablja v Evropi. Iz nje proizvajajo take velike predmete, kot so topovi in cerkvenih kupol. V kasnejšem obdobju, z razvojem strojništva, kot vsestranski kovine, prav tako ni ostalo neopaženo. To Upoštevati je predvsem za kotalne in anti-korozijskih lastnosti. Vendar pa je treba opozoriti, da je material, preden je bila nekoliko drugačna od tiste, ki je danes bron. Sestavek zlitina obsega množico manjših nečistot bistveno poslabša njeno kvaliteto.

Kemična sestava sodobnega brona

Danes v materialih imenovanih bron zlitine dveh kovin bakra in kositra, ki se lahko uporabljajo v različnih razmerjih. V kovini sklopa lastnosti s tem paru lahko dodamo cink, fosfor, magnezij, svinec in silicij. Prisotnost naključne nečistoče s pomočjo sodobne tehnologije je praktično zmanjšati na nič.

V večini primerov velja sprejemljivo razmerje bakra kositra v deležih od 85 do 15 odstotkov. Zmanjšanje deleža omenjenega drugega sestavnega dela pod nivojem postavlja številne probleme, katerega glavna je ločenja faz. Izraz se nanaša na procesni metalurgiji zlitine stratifikacijo in neenakomerno utrjevanjem.

Vpliv zlitine na barvo kakovosti

Izobraženi ljudje lahko veliko naučimo o materialu, samo jih je videti na barvo, ki ima bron. Sestava neposreden vpliv na ta parameter. Uganili ste, da, rdeč odtenek daje bakra zlitine. Zato bo zmanjšanje njenega deleža v korist drugih komponent pomeni postopen prehod barve do temno tone.

Pri običajnih sestavin pole (85% bakra) bron plesni rumenosti. Takšna izvedba je mogoče najti bolj pogosto. Bela zlitina dobimo po prilagoditvi razmerja 50:50. Toda bron, da postane siv, morate zmanjšati količino bakra za 35%.

Kot je za spremembo praktičnih lastnosti zlitine, medtem ko eksperimentirati s svojim osebjem, je stanje, kot sledi. Duktilnost materiala je odvisna od vsebnosti kositra v njej. To je manj kot bo bron bolj prožnem, ampak to je res le do določene meje. Tako, ko je stopnja 50% zlitina postane spet mehka.

bronasta art

Močan in vzdržljiv material, ki ima v tem primeru dovolj nizke temperature taljenja in dobro duktilnost, ne bi bili zainteresirani za ustvarjalne ljudi, zlasti umetnikov. Že v DP stoletja V-IV v Grčiji je bil izdelan do najmanjše podrobnosti tehnologijo izdelave bronastih kipov, ki je še vedno aktualna. To vključuje, da je kip neprodirnimi materiala najprej zamenja z voskom, ki je neposredno uničena med litjem. V ta namen je risba je prvi, ki proizvaja mavec modela, in po kalup za vlivanje. Vsebina vosek, kadar je izpostavljen temperaturam samo topi, in ima svoje mesto bronasto medaljo, ki hladi in strdi. Po katerem se lahko samo obdelavo in pripelje do popolnosti.

topništvo kovine

Za izdelavo orožja, in v prihodnosti in druge vojaške opreme, je vedno uporabljen bron. Sestava zlitine, ki se uporablja za te namene običajno vsebuje 90% bakra in le 10% kositra. To je posledica dejstva, da mora biti material za pištole zelo močna in ima visoko natezno trdnost. Te lastnosti imajo bron Brand BrAZhMts10-3-1.5. Poleg glavnih sestavnih delov v svoji sestavi vsebuje 1,2% mangana, ki povečuje tornih in temperaturnih značilnosti.

Proizvodnja zvonik

Bell zvonjenja mora biti melodičen, vendar zvok mora ugajati uho na daljavo. Nenavadno, ampak bron ima glasbeni talent. Za izboljšanje njenega dobrega zvon je izdelan iz zlitine z visoko vsebnostjo kositra (20-22%). Včasih, pa tudi dodaja nekaj srebra. Žigi iz brona, ki se uporabljajo pri izdelavi zvonov in drugih tolkal za praktično uporabo v drugih panogah je popolnoma neprimerna. To je posledica dejstva, da je ta zlitina fino zrnato strukturo in večjo krhkost.

Fosforjeva kislina in aluminijevega brona

Prva zlitina sestavljena iz 90% bakra in 9% kositra in 1% fosforja bila uporabljena pri 1871 Künzel leto. On je bil imenovan fosforjevega brona, in material našel svojo vlogo predvsem v strojništvu. Bil vržen različnih strojnih delov, ki so izpostavljeni povečanega trenja. Fosfor je potreben za povečanje elastičnosti in izboljšanje protikorozijsko lastnosti. Glavna prednost te kovine je, da popolnoma zapolni niti poglobitve v odlitku.

Aluminij bron, katerega sestava razlikuje visoko vsebnost bakra (95%), videz je zelo podobna zlata. Poleg lepote, ima številne druge prednosti. Na primer, dodajanje 5% aluminijevih zlitin omogoča, da zdrži dlje izpostavljenosti agresivnih okoljih, kot hiperacidnost.

Kot material za izdelavo različnih strojnih delov, ki je aktivna kovinska skoraj povsod izpodriva fosforne bron v papirnici in pri proizvodnji prahu zaradi višjega nasprotnega rupture.

Silicij in mangan bron

Silicij je dodan zlitini za povečanje prevodnosti. To je kakovost uporabljajo pri izdelavi telefonskih žic. Referenčni silicijevega brona sestava je naslednja: 97,12% bakra, 1,14% kositra, 0,05% silicija.

Najbolj depresijo Postopek pridobivanja voljo tudi zlitine, ki vsebuje mangan. Celoten postopek poteka v več fazah. Prva ferromangan doda staljeni baker. Nato po vnaprej določeni temperaturi, dodamo kositra in cinka, če je to potrebno. Britansko podjetje Bronasta Podjetje izdeluje več vrst manganovega brona, ki imajo drugačne viskoznosti in trdoto. Uporaba podobna zlitina lahko v skoraj vseh panogah.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sl.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.