Kaj je s tem?

Tehnološki proces spreminjanja dimenzij in oblik delov praviloma ne deluje brez takšne obdelave, kot je potopitev. Prevedena iz nemščine pomeni besedo "gredo skozi", "poglobiti". Natančneje, to je proces, v katerem se poveča premer lukenj. Lahko ga primerjamo z razmnoževanjem. Mehanizem obračanja je mehansko delovanje, med katerim se izdeluje vrtanje lukenj, da se izboljša kakovost njihove površine in natančnost.

Pridobivanje lukenj

Da bi temeljito razumeli, kaj je vdolbino, je treba imeti idejo o tem, kako so luknje podrobno. Recimo, da je v obdelovanem delu treba vrtati luknjo petega razreda natančnosti s premerom 12 mm.

Če želite to narediti, potrebujete vrtalni stroj in 3 delovna orodja: vrtanje, štedilnik in razsmernik. Vsak od njih je zasnovan za obdelavo prehodov, saj vrtanje vrtin in razmnoževanje sta zelo podobni postopki. Prvič, v obdelovanem delu je luknja izvedena s svedrom, vendar bo njen premer precej manjši od zahtevanega premera, recimo pol-6 mm.

To bo grobo. Nadalje se pretehta s preštevilčenjem do potrebnega premera 12 mm (polizdelek). Poleg tega je števec v obliki 7-stopenjske natančnosti.

Da bi bila luknja v razredu 5, je treba uporabiti pometanje. Zagotovil bo potrebne maksimalne dimenzije in dodatek - dokončanje in zaključek luknje. Usmerjanje in uvajanje sta ponavadi izvedeni na enakem premeru, le razmejitvene dimenzije se razlikujejo, in ker premostitev zagotavlja nižji razred točnosti, je dodatek za razmestitev izbran z natančno natančnostjo.

Preštevanje in pomirjanje

Zelo pogosto so ti koncepti zmedeni drug z drugim, ker so zelo podobni v imenih. Če pa je greznica proces, v katerem greznica povzroči luknjo na globino, se štetje šteje za štetje zgornjega dela luknje.

To je potrebno za tvorjenje vdolbin pod skritimi glavami pritrdilnih elementov (vijaki, zakovice, vijaki). Countersink - orodje za pomikanje, se razlikuje od grezila v obliki delovnega dela.

Material in vrste žarnic

Kot katera koli druga orodja za rezanje je greznica razvrščena glede na vrsto konstrukcije, obliko in vrsto obdelave ter tudi material, iz katerega je izdelan.

Ker ima to orodje visoko togost, je praviloma narejeno iz hitroreznega jekla, vendar je pogosto mogoče najti potapljač iz zlitine iz strukturnih zlitin (40X) in ogljika (St45).

Obrezovanje se gladi in čisti površino, tako da orodje ima veliko število rezalnih robov. Sprednja stran je lahko sestavljanje repa z vstavljenimi noži, integralom repa, pregibnimi bloki in integralnimi.

Če gledamo z gospodarskega vidika, potem imajo preoblikovana orodja višje stroške, vendar je njihova življenjska doba daljša, saj se neuspešni robovi lahko zamenjajo.

Dolžina in premer

Ker vrtanje, razmnoževanje - procesi so precej podobni, so vrtanje (še posebej za spiralne vaje) in šarnirja skoraj enake strukture. Vsako orodje ima rezalni del, ki neposredno tvori luknjo v delu.

Razlika je v tem, da ima glodalka prečni rob, vendar ima tri do šest zob. Delovni del sestavljajo kalibrirne in rezalne komponente. Dolžina drugega je odvisna od globine jedra. Umeritveni del so vzdolžni trakovi vzdolž rezalnega roba. Njihova širina je odvisna od premera žlebiča (0,8-2,5 mm) in višine 0,2-0,9 mm.

Vzvratna zveza je mehansko delovanje, podobno kot ponovitev. Če je namen njegovega izvrtanja luknje za kasnejšo namestitev, se izbere premer greznice manj, pri čemer se upošteva dovoljena za zadnjo zaključno operacijo. Poleg tega, ker je zahtevana natančnost tega orodja nižja kot pri pometanju, so lahko absolutne vrednosti odstopanj veliko večje.

V drugem primeru je zarezovanje lukenj končna obdelava, potrebna za del z dovoljenim odstopanjem 11, 12 v razredu. Potem je orodje izbrano glede na lom in zalogo obrabe, njegov premer pa mora ustrezati premeru luknje.

Oblikovanje in izračun

Da bi bil premer želene luknje čim bolj natančen, se izvede zasnova žarnice. Tako lahko najdete največji in najmanjši premer potrebnega orodja, določite material njenega rezalnega dela in izračunate načine rezanja.

Pomemben kazalnik, ki vpliva na najvišje in najnižje vrednosti, je zahtevana kvalifikacija. Na primer, je potrebno opraviti popolno presekanje luknje s premerom 85 mm s stopnjo H11. Na podlagi razpredelnic tolerance lukenj pri nominalnih velikostih od 1 do 500 mm, za 11. razred (pri premerih od 80 mm do 120 mm) je tolerančno polje: zgornja vrednost je "+220", spodnja pa "0", to je 85 ⁺²²⁰ mm. Največji premer vrtalne luknje ne sme presegati 85,22 mm, najmanj pa 85 mm.

V tem primeru je odstopanje za velikost razlika med D _max In D _min , to je 0,22 mm. Če govorimo o poroki, potem se za luknjo šteje nepopravljiv premer nad vrednostjo 85,22 mm in popravljiv - manj kot 85 mm.