Lasersko varjenje: princip delovanja in ugodnosti

Vezni kovine je lahko različna. Najbolj zanesljiv način, da pridobite napredne in trajne povezave različnih izdelkov, je lasersko varjenje. S to tehnologijo je mogoče ne le, da se doseže visoko natančnost in točnost, ampak tudi združiti materiale, ki imajo visoko tališče ali veliko tople vode. Kratko, kontrolirano obdobje taljenja in majhna količina lepila pustimo, da variti tudi tiste dele, ki so običajni postopki niso primerni.

tehnološke značilnosti

Lasersko varjenje je označen s tem, da je laserski žarek zagotavlja visoko koncentracijo energije na točki, katerih premer ne presega nekaj mikrometrov. Raven moči doseže 10 ~ 8 W / cm2, kar je precej daljši od njega, na primer, lok. Koncentracija energijo laserskega varjenja se lahko primerja le s položajem elektronskega curka (njegova kapaciteta je približno 10 ^ a b W / cm2). Toda če ta se lahko uporablja le v vakuumski komori, lahko lasersko varjenje se izvaja s katerokoli inertnem okolju plina (CO _2, He, Ar) ali preprosto zrak. Kar zadeva upravljanje, se izvaja z optičnim sistemom. Lasersko varjenje se izvaja v dokaj širokem razponu pogojev, kar omogoča postopek visoke zmogljivosti povezovanja vseh vrst materialov, katerega debelina se začne od nekaj mikrometrov in do nekaj deset milimetrov. Kljub temu, da je ta proces zelo zapleten in nima univerzalnega teoretični model, ki bi ga lahko opisali v vsej polnosti, da se pogosto uporablja v praksi, in to je dober razlog.

Dobra lasersko varjenje kovin

Med nedvomne prednosti te metode vključujejo:

1. Visoka zmogljivost te tehnologije v primerjavi z drugimi metodami.
2. Majhna cona termičnih vplivov, ki je omejena le na en premera laserjem. To vam omogoča, da bi dobili najbolj tehnološko moč in duktilnost povezave.
3. Enostavnost upravljanja in sposobnost obvladovanja sprememb programa.
4. Okolju prijazen. Sodobna namestitev lasersko varjenje odpravlja potrebo po pomožnih varilnih materialov in tokov.
5. Kakovost sposobnost pridružil neenakih kovin.
6. To je pogosto mogoče izogniti uporabi polnilnih materialov.
7. Sposobnost varjenja na težko dostopnih mestih.

Varjenje kovinskih delov uporablja plin in trdne laserje kot neprekinjen in periodično povratno informacijo. Uporaba te tehnologije je neposredno odvisna od nastavitev moči. Na primer, laserji, katerih moč je v območju od 100-500 W, že dolgo uporablja za varjenje malih komponent, kot so elektronske komponente ali medicinskih naprav. Naprava lahko koncentriranje višjo stopnjo energije (v razponu kilovatne) pogosto uporabljajo z roboti in optičnim vlaknom. So praktično nepogrešljiv v avtomobilski industriji, strojništvu, ladjedelništva in drugih industrijah.