Namestitev za proizvodnjo gradniki z rokami. Proizvodnja gradnikov

Gradniki so pogost material za gradnjo objektov za različne namene. Razlikujejo se po velikosti, sestavine, načina proizvodnje, vendar so zahtevali strukturno predelnimi stenami materiala. Gradniki so proizvedeni v industrijskih pogojih, izdelki za gospodinjstvo tudi konkretne in tekačev blokov, ki zahteva namestitev za proizvodnjo gradniki z rokami. Material za izdelavo teh izdelkov so razdeljene v naslednje skupine:

• Tekačev;
• beton;
• Gradnja blokov žagovine;
• porobeton;
• fibropenobetona;
• Polistirena.

Tekačev bloki kot gradbeni material

Shlakoblok nanaša na standardnih betonskih izdelkov, ampak težka gramoza in zdrobljenega kamnitega agregata, ki se uporabljajo v obliki odpadkov žlindre. Taka menjava materiala vezni lahkotnost v primerjavi z dejanskimi in dodatnimi izolacijskimi lastnostmi, ker je toplotna prevodnost koeficienta žlindre ugodno iz težke in gosto makadam.

Proizvodnja Breeze bloki omogoča natančno doziranje komponent v raztopini, in sicer:

• Znamka cementa ne manj kot 400 ali 500, ki je potreben en del (žlica);
• peskovnik, pomešamo 3 dele (žlice);
• žlindra, žgana opeka, betonski blok, je material v količini 5 delov (žlice) dodamo;
• voda.

Za tekačev blokov enake kakovosti kot v tovarni, z uporabo medija doslednosti viskozne raztopine. Fugirna masa blokov bo zmanjšala moč in debel povzroča nenadzorovano praznine med strjevanjem notranjosti.

betonski bloki

Gradniki iz cementa, peska in zdrobljenega kamna se uporabljajo za izdelavo stenskih in drugih objektov, po želji večjo moč. Razmerje pri standardnih betonskih gradbenih elementov, sprejetih v razmerju 1: 3: 6, so bolj konkretne izvedbe opisane v priročnikih Builder zaposlene in so odvisne od znamke cementa, agregata velikosti in vrste peska.

Gradniki žagovine

Za gradnjo stanovanjskih hiš, vil, koč uporabljajo lahke in tople stene materiala iz žagovine, peska in vode. Vezivo komponenta štrli raztopino apna. Količina snovi dodamo v raztopino spremeni lastnosti končnega izdelka. Povečanje žagovine masa vodi k višji toplotnoizolacijsko lastnosti, vendar zmanjša moč. S povečanjem količine peska v raztopini je povečanje moči, to povečuje mejo zmrzali, kar povečuje učinkovitost materiala. Bloki se pogosto uporabljajo pri gradnji zasebnega ohišja, kot podloga za toplotno izolacijo konstrukcij.

Glavne prednosti blokov so razpoložljivost materialov in nizka cena, dolg rok uporabe brez breaking, ekološko čistost materiala, enostavnost priprave. Naprave za proizvodnjo stavbnega blokov z rokami na dajanje na razpolago in priljubljen med domačimi mojstri. Opilkobeton razlikuje povečano čas sušenja, tako v nekaj izdelkov, da skozi luknje za boljši dovod zraka.

Dimenzije žagovine blokov ne strogo urejeno, njihova širina indeks prejela večkratno debelino stene. Ko govorimo o standardnih velikostih, bloki iz dvojno debelino opeke (140mm - 65h2 + 10 cm). Pri izdelavi žagovina kamni zmešamo suhe sestavine najprej in nato dodamo vodo za uporabo malte.

Porobeton gradniki

Njihova priprava vključuje kompleksno proces nasičenja plinskega raztopine, ki doma je težko razmnoževati. Gradniki porobeton so lahki, visoki hrupa dokaz, toplotno izolacijske lastnosti.

Fibropenobetona izdelki za zidane

Fibropenobetona je sam po sebi okolju prijazen material stene, ki vsebuje del peska, pene in cementa. High-tech stroji gradniki poškropiti peno na maso raztopine, tvori enotne delce zaprtem prostoru. Da bi povečali moč blokov, proizvajalci uporabljajo od poliamida steklenih vlaken okrepitve v masi. Ta zid material je zelo vzdržljiv, ni predmet razpada, lahek in vzdržljiv.

Bloki njihova fibropenobetona na voljo v različnih velikostih. Za strukturne stene uporabljajo 20h30h60 cm velikosti bloka, ki tehta 22 kg. Kajti gradnja sten iz opeke enake velikosti potrebujejo 18 kamnov, bodo tehta 72 kg. Bloki manjše debeline (10 cm) se uporabljajo pri gradnji zidov v zgradbah, predelne stene, so izolirani tal, sten. Fibropenobetona toplotno prevodnost manjšo od tiste, iz opeke, 2,7-krat in 2 krat manj od tekačev in rakushnyaka.

Velike velikosti bloka zmanjšati uporabo cement, pesek malta za zidanje 20-krat v primerjavi z gradnjo stene malih kamnov. Fibropenobetona ne gorijo, kadar je izpostavljen visokim temperaturam ne spremeni obliko in ne oddajajo škodljivih nečistoč segrevanjem.

Bloki polistirena

Material je še vrsta svetlobe betonskih blokov. Iz standardne betona se razlikuje najboljše rezultate in zmanjšanje proizvodnih stroškov. Inovativen material stene presega vse znane lahkega betona mas, celo svojo tršo peno na pol. Zaradi tega ukrepa so hiše zgrajene brez običajnega masivni temelj, narezane na materialnih stroških prevoza.

Proizvodnja polistirena blokov vključuje skrbno spojine cementa, pesek, delce polistirola in posebnih dodatkov zadržati zrak, v celotni teži. Vse druge fizikalne lastnosti materiala Povedano zarezo nad običajnih materialov. Nizka absorbcija vode in paroprepustnost storiti penopolistirolbeton stabilna ponavljajočega zmrzovanja in odtajanja, kar vpliva na trajnost zgrajenih objektov. Po postavitev sten iz standardnih materialov je rahlo krčenje v tem letu. V primeru polistirena blokov je brez čakanja.

Namestitev za izdelavo gradnikov z rokami

Za izdelavo gradbenih konstrukcij, ki se uporabljajo posebno napravo, ki deluje na principu vibroprotsessora.

Taka vibrostanok ali stresalna miza je zgrajena neodvisno. Namestitev za izdelavo gradnikov, ki s svojimi lastnimi rokami, bistveno zmanjša stroške enot, v tem zaporedju, in stene hiše.

Priprava raztopine

Raztopino pripravimo iz peska, cementa, vodo in agregatom, ki se uporabljajo kot različnih materialov, kot je opisano zgoraj. Če želite preveriti usklajenost rešitev za tok majhno količino oddanih na terenu. Kvalitativna širi vodeno zmes tokovi stisnjenega v pesti ga sprime v kepo.

shlakoblokov proizvodnja vključuje temeljito čiščenje žlindre iz tujih smeti, ne bo izpostavljena raztopini čipov, kosov nezgoreli premoga. Včasih dodamo raztopino omet. V tem primeru tri kose žlindre pomešamo in eno - mavec, vodo uvedli sočasno. Ta rešitev je hitro uporabili, kot omet strdi v nekaj minutah. Pre žlindre pred serijo namakanje vode v. Za izboljšanje kakovosti izdelkov na izhodu tekoče raztopine aditiva dodamo mehčalo. Njihovo delovanje povečuje hladno odpornost, odpornost proti vodi in mehansko trdnost blokov.

Glede na namen so dveh vrst betonskih blokov - trdna in votlo. Prvo se uporablja za izgradnjo močne strukture, nosilnih zidov, temelje. Druga vrsta blokov se uporabljajo kot predelne materiala, da izolira tudi predelnimi stenami hladnih in nepomembnih zvoki.

Proizvodnja betonskih blokov brez vibrotable

Od dva tehnologije uporabljajo lesen kalup, ki je namenjen za širjenje naravnih vibracij brezplačno rešitev, ima nezmanjšano povpraševanja. Prostor je pripravljeno v obliki raztopine poteka v več fazah. Na je prvi vsebnik napolnjen z raztopino ene tretjine, nato previdno klopotec kladivo stene tvorijo obod za kakovostno krčenja betona raztopine. V naslednjih dveh fazah raztopine zlijte začetno tehnologijo, da izpolnite obrazec. Proizvodnja gradnikov z praznin vključuje sprejem, ko je vstavljen v neutrjenih raztopine dveh plastenkah z vodo, ki jo odstranimo po nastavitvi.

Obrazci pusti za 2-5 dni, da se posuši. Nato previdno odstranimo iz upogljivi strukture enote in določeno na pladnje, da se posuši. Stroj za shlakoblokov ni treba pridobiti s to metodo izdelave.

Od orodja in naprave potrebi: sito za presejanje peska kalupi za raztopino ali gnetenje korita mešalnik, kladivo vrezovanje vedro, lopato, z lopatico, pladnjev za sušenje.

Postopek izdelave ob uporabi vibracijske stroje enot

Če želite to narediti, kupljena ali proizvedena za lastne vibracijski stroj tekačev blokov. Posebna oblika kovine montiran na stroju ravnino in betonske mešanice s polnilom iz žlindre zlijemo v njem za en tretji del. Potem ko je ta povezan z delovanjem vibrirajoče mize za do 20 sekund, ki vam omogoča, da odstranite rešitev od vseh nepotrebnih zračni mehurčki, in dobili dober cementa krčenje. Raztopino smo vlili v kalup trikrat. Bloki odstrani iz kalupa, pa tudi pri postopku izdelave brez vibracij.

Tekačev blok peresushki ne prenašajo vroče vreme na odprti sončni svetlobi, zato je v vročih dneh, potresemo z vodo in prekrita s povoščeno platno ali celofan, da ni aktivno izhlapevanje vlage. Ustanovljena popolnoma posuši s blokov iz betona dobiček v višini 100% moči na 28. dan, nato pa so pripravljene za uporabo v gradbeništvu.

Posebnosti vetrič blokov

Kalupi izdelani neodvisno uporabi te kovine ali lesa, širina plošče traja vsaj 190-200 mm. Njihova dali v montažni gradnji, stranski odseki, ki so dodeljeni za ekstrakcijo končno enoto. Celotna zasnova ni več v kombinaciji kot 6 celic za polaganje betona. Končno konstrukcija je nameščena na debel vodoodpornega materiala, na primer gume stanja, ki tvori dno kalupa.

Če oblik, izberemo material za les, ki se ga predhodno obdelali z impregnacijo ali primerji za povečanje odpornosti vlage. Oblike iz suhega lesa. so ti pogoji izpolnjeni, ali v postopku lesa svinca iz vode, in se bo spremenilo geometrijsko velikost bloka. Standardna velikost kamnov se šteje 400h200h200 mm, ampak vsak proizvajalec-zasebno trgovec izdelavo enote pod njegovo izgradnjo.

Za kovine so matrične listi delo ne več kot 3-4 mm. Pri varjenju strukture vsi zvari storiti zunaj, da ne bi zaokrožijo kotičke bloka. Praznine znotraj shlakobloka opravi s pomočjo segmente kovinske cevi primernega premera, na primer od 80 mm. Nadzor razdaljo med cevmi in odstranitvi iz stene, pri čemer sestavek trakovi varjenih za togost in fiksiranje.

Če ste naredili opremo za izdelavo gradnikov, pri določanju vibrator na mizi po njih zatrtje celo nekoliko varjene varjenje. Motor nujno zaprti zaščitni pokrov koli materiala iz razprševanjem raztopine, vodo in prah s.

Proizvodnja tehnologija opilkobeton bloki

Razpoložljivi materiali niso bili zdravljeni, in jih je mogoče kupiti v vsakem strojne shranjevanje, tako za proizvodnjo blokov peska, apna in žagovina prične takoj po prevzemu. Uporablja se za mešanje raztopine mešalnik ali malte mešalnik, kot ročno pomešani lesni odpadki depresijo.

Suha žagovina, skozi veliko sito, pomešamo s peskom in cementom. K raztopini, apna ali kuhane gline testo. Dobljeno zmes dobro zmešamo in nato dodamo le vodo, da jo lije počasi v majhnih obrokih. Če želite ugotoviti, razpoložljivost njegovo rešitev je stisnjen v roki, nato pa naj bi pavšalno ostati prstne odtise, kar pomeni, da v pravem razmerju.

Pred polnjenjem raztopino tvori tanek sloj obloge žagovino. Notranje luknje v blokih se z uporabo lesenih čepov 70-80 mm v velikosti, ki so nameščene v matrični raztopini, pred vlivanjem. gradniki Material tesno jih v kalup, da uporabijo posebno rammer. Prostornina napolnjena do vrha in pustimo, da se posuši, za tri dni. Po koncu tega obdobja raztopino pridobiva okoli 40% v o odpornosti.

Oblike razstaviti in bloki posušimo štiri dni, nakar se jakost postane 70% mejni položaj. Končnih izdelkov na paletah in premik zavetje pred sončnimi žarki. Sušenje enote je hitreje, če med skladiščenjem zapušča vrzeli med članke. Priporočljivo je, da dajo pladnje v osnutku ali uporabite ventilator za prisilno pihanje.

Opilkobeton bloki pridobitev 100% moč po sušenju za 3 mesece, vendar je njihova uporaba je dovoljena v mesecu zračenje. V tem času, njihova moč je 90%.

Stroji in oprema

Da bi zahtevano število blokov za gradnjo, se pripraviš vibrostructural stroj. Dobra predstava drugo znamko TL-105. Čeprav njegova sposobnost samo 0,55 kW, ki ga proizvaja na uro, približno 150 betonskih blokov z različnimi polnili. Njena približna vrednost na trgu je ocenjena na 42,800 rubljev. Sodobni proizvajalci obdelovalne stroje proizvaja veliko različnih vrst strojev za proizvodnjo blokov z dodatnimi funkcijami. Cene za različne stroje in stroški gradnike neposredno odvisna od nje.

Za majhne zasebne stavbe primeren vibrostanok 1IKS, stane okoli 17 000, moč - le 0,15 kW, proizvaja takšne opreme 30 enot na uro. Nakup stroj, upoštevati raven proizvodnih enot za gradbene potrebe.

Na koncu je treba opozoriti, da se bo proizvodnja gradnikov svojo veliko prihranili denar za proizvodnjo blaga. Lastna cena ne upošteva pri isti plači, ki ga plača zaposleni. Stroški na enoto se ne doda režijske stroške in proizvodnje, davkov in drugih dajatev, zaradi česar je gradbeni material je cenejši domove.