Prašna metalurgija

Proizvodnja, ki nosi metalurgijo prahu morda le na specializirane opreme. Njihova paleta izdelkov lahko razdelimo na strukturne, trenja in posebne namene. Slednja je narejena iz materialov s posebnimi lastnostmi. Specialni izdelki ne morejo proizvaja z alternativnimi metodami.

Prašna metalurgija zajema proizvodnjo kovinskih prahov. Ti podatki so neverjetno točni in ne potrebujejo zdravljenja v prihodnosti.

Vendar pa je tehnologija proizvodnje ni težko. Temelji na starodavni izdelave lončarstvo metode, razlika je le v uporabljenih surovin. Glede na to, da je ta metoda ekonomično in enostavno, je dobil hitro z eno zarezo konkurenca kovanje, litje, kovanje, in druge metode za proizvodnjo kovinskih delov.

Skupaj z dejstvom, da se proizvodnja nenehno izboljšano in razvit, osvojili nove tehnologije in materiale, in povečanje obsega izdelkov, ki vključujejo izdelek metalurgijo prahu.

Če obrat red prejme za proizvodnjo novega dela, mora razviti risbo prihodnjih proizvodov, ki temeljijo na risbah kupcev, orodja za risanje in pritisnite orodja, spremno dokumentacijo. Če je potrebno, enako obrat opravlja raziskave in eksperimentalne funkcije, ki zagotavljajo začetno razvoj in testiranje novega izdelka. tudi dodatki in pritisnite orodje.

Postopek izdelave delov

Praški so različni. Opozoriti je treba, da je takšna prilagoditev, kot jekla v prahu ni zelo težko. Nekatere lastnosti so vodili v prahu, glede na njihovo nadaljnjo uporabo. Sam proces poteka v posebnem aparatu ali krogličnem mlinu, pri čemer so kovinski deli, ostružki, se zdrobljeni ostanki ter ustvarjeni zračni tokovi povzročijo ti deli Napeti. Kovine, ki so taljive, razprši v tekoči obliki, ki se izvaja s pomočjo stisnjenega zraka, ki usmerja razpršeno na kovinski krožni pogon. Utrjeni kovinski kapljice razčlenjeni tudi manjše delce. Kot rezultat, praški pridobljeni v elektrolitski celici ali s kemičnimi reakcijami.

Prašek nato zlijemo v kalup iz jekla, in veliko pritiska na njem. Delci so med seboj povezani, in se izkaže, končni del. Nato se sintranje izvede. Pri visoki temperaturi peči segrevali pridobljene elemente. Delci se zdi, da se združijo in dovolj gosto in homogeno maso. Tako se proizvod šteje za popolnoma pripravljeni. Včasih sta oba procesa združil, da prihrani čas. V tem primeru se prašek segrejemo na želeno temperaturo, tekočih in pritisne v pravilni obliki.

Obseg izdelkov

Prašna metalurgija omogoča dovolj priložnosti za proizvodnjo delov za različne avtomobilske znamke. Ta metoda proizvaja:

• deli in krmiljenje prenosa;
• komponente za pritrjevanje;
• drsni ventili, rotorji, črpalk;
• rotorji za elektromotorje;
• puše, ležaji, ležaji;
• zobnikov, orodja, vztrajniki, in še veliko več.

Poleg tega, trdota praškastih komponent omogoča proizvodnjo teh rezalnih orodij, toplotna upornost omogoča njihovo uporabo v zavornem sistemu zrakoplova, kmetijstvo in transport. Da bi dobili elemente, ki ustrezajo različne funkcije, dovolj, da se pomešajo prah različnih kovin. Takšni deli se uporabljajo v raketnih motorjih, plinskih turbin, jedrskih reaktorjev.

Praškasti dovoljenja metalurgija takšne kovinske spojine, ki jih ni mogoče pridobiti z uporabo talilno peč. Njen razvoj je posledica dejstva, da so nekatere kovine ne morejo biti obdelujejo s konvencionalnimi metodami. Trenutno kovinskih prahov pomešamo tudi z analogom plastike, stekla in mineralov. Ta način omogoča, da bi dobili še bolj vsestranski v svojih lastnosti na izdelek.