Rezanje način pri zavijanju: elemente in koncept rezanje

Eden od načinov za večnamensko obdelavo kovin se obrača. Z njim izvaja struženje in zaključna prileganje med izdelavo ali popravilo delov. Optimizacija procesov in učinkovito kakovostno delo se doseže z racionalno izbiro rezalnih pogojev.

proces Lastnosti

Obračanje Dodelava se izvaja na posebnih strojih preko sekalcev. Glavna gibanja vretena se izvajajo, ki omogoča vrtenje objekta nameščen na njej. Krma gibanje storila orodje, ki je pritrjen na podlago.

Glavne vrste tipičnih delovnih mest vključujejo mehanske in plesni struženje, vrtanje, obdelovalni vdolbin in žlebov, obrezovanje in rezanje, izvedba nit. Vsak od njih je skupaj z ustreznimi gibanj proizvodne opreme: sprehod skozi in trde oblike, izklesane, točkovanje, rezanje in carving dleta. Raznolik Tip stroji lahko ročaj malih in zelo velikih objektov, notranje in zunanje površine, ravne in so tridimenzionalni predoblikovanca.

Načini Osnovni elementi

Način za rezanje struženje - nabor parametrov stroju, katerega namen je doseči optimalne rezultate. Ti vključujejo naslednje elemente: globino, smola, hitrost in vretena hitrost.

Globina - kovinski debelina odstranljiva rezalnik za eno vozovnico (t, mm). To je odvisno od nastavljenih parametrov čistosti in ustrezne hrapavosti. Ko grobo struženje t = 0,5-2 mm, obrtniška - t = 0,1-0,5 mm.

Krma - razdalja orodja v vzdolžni ali prečni smeri glede na ravne enem obratu obdelovanca (S mm / rev). Pomembni parametri za njegovo določitev so geometrične in kakovostne značilnosti orodja struženja.

Vretena hitrost - število ovojev na glavno os, ki nosi obdelovanca, opravljena v časovnem obdobju (n, v / c).

Hitrost - širina prehoda v drugo ujema z vnaprej določeno globino in kakovosti, ki jih frekvenci (V, m / s).

Moč struženje - slika porabljena moč (P, H).

Frekvenca, hitrost in moč - kritični seboj povezani elementi rezalne razmere na preobrat, ki določajo parametre in optimizacijo zaključna poseben predmet, in tempo celotnega stroja.

začetni podatki

Z sistemov vidika obračanja postopka je mogoče videti kot povezan sistem elementov kompleksnega sistema. Ti vključujejo: stružnica orodje, obdelovanec, človeški faktor. Tako je seznam dejavnikov vpliva na učinkovitost sistema. Vsak od njih se upošteva, če je to potrebno za izračun rezalnih pogojev za struženje:

• Za parametrične lastnostih opreme, njene sposobnosti, na vrsto vretena nadzor vrtenja (stopenjsko ali brezstopenjsko).
• Postopek pritrditev predoblikovanca (preko vpenjalne glave, vpenjalne stalen počitek, dve LUNETTES).
• Fizikalne in mehanske lastnosti obdelanega kovine. Na podlagi svoje toplotne prevodnosti, trdote in moč, tip, ki ga proizvaja čip in naravo svojega ravnanja v zvezi s popisom.
• Geometrijske in mehanske lastnosti orodja: dimenzije kotov, nosilec, polmer na temenu, velikosti, vrsti in materiala rezalnega roba z ustrezno toplotno kapaciteto in toplotno prevodnostjo, žilavost, trdota, trdnost.
• Opredeljene površinske parametre, vključno z njeno hrapavost in kakovostjo.

Če vse funkcije sistema šteje in racionalno izračuna, postane mogoče, da bi povečali učinkovitost svojega dela.

Kriteriji učinkovitosti obračanja

Deli, proizvedeni s pomočjo obračanja komponent okrasnih so pogosto odgovorni mehanizmi. Zahteve so izpolnjene, pri čemer upošteva treh osnovnih kriterijev. Najbolj pomembno je, da bi povečali uspešnost vsakega od njih.

• Skladnost z rezalno materiala in zmeljemo predmet.
• Optimizacija med krme, hitrost in globino, maksimalno produktivnost in kakovost konča: minimalnimi hrapavosti natančnosti plesni, brez napak.
• Minimalni stroški virov.

Postopek za izračun rezalnih pogojev pri zavijanju se izvaja z visoko natančnostjo. Obstaja več različnih sistemov.

metode za izračun

Kot je bilo že omenjeno, je način rezanja z vrtenjem zahteva, upoštevajoč veliko število različnih dejavnikov in parametrov. Pri razvoju tehnologije so številne znanstvene misli so razvili številne sisteme, zasnovane za izračun optimalne pogoje za rezanje elementov različnih pogojih:

• Matematike. Pomeni natančen izračun obstoječih empiričnih formul.
• Grafično-analitični. Kombinacija matematičnih in grafičnih tehnik.
• Tabela. Izbira vrednosti, ki ustrezajo določenih pogojih delovanja, posebne kompleksne mize.
• Stroj. Uporaba programske opreme.

Izberite najprimernejšega izvajalca, odvisno od nalog in množično proizvodnega procesa.

matematična metoda

Analitično izračunana rezanje pogoje pri zavijanju. Formule obstajajo bolj ali manj zapleteno. Izbira sistema je odvisna od značilnosti in zahtevane natančnosti rezultatov in napak same tehnologije.

Globina je izračunan kot razlika med debelino obdelovanca pred (D) in po (d) obdelavo. Za vzdolžni del: t = (D - d): 2; in za prečno: t = D - d.

Sprejemljivi krme so opredeljene faze:

• Podatki, ki zagotavljajo potrebno kakovost površinske S _cher;
• dovajanje orodje v pogledu lastnosti, s _p;
• vrednost, ki upošteva značilnosti pritrdilnih delov, _je S _dal.

Vsaka številka se izračuna po formuli. Ker je dejanski vir izbran iz dobljenega najmanjšega S. Obstaja tudi generalizes formulo upoštevajoč geometrijo rezalnika, z vnaprej določenim zahtevam globino in kvaliteto obračanja.

• _{^{S = (C m * Ry}} * r u): (t x * φ Z2) mm / vrt;
• pri čemer je C _i - parametričnih opis materiala;
• ^Ry - vnaprej določeno hrapavost, mikrometri;
• r ^u - polmer na vrhu orodja za struženje, mm;
• T ^x - struženje globina v mm,
• φ ^Z - temenski kot nož.

Parametri vrtenja vretena za visoke hitrosti, se štejejo v različnih razmerjih. Eden od najbolj temeljna:

_{v = (Ci proti * K V} ): (Tm * t x * S y), m / min, kadar

• C _proti - kompleks koeficient povzema bistvene elemente, rezalnik, procesnih pogojev;
• K _V - dodaten faktor značilne lastnosti pretvorbe;
• ^Tm - obstojnost orodja, min;
• t ^X - globina reza, mm;
• S ^y - krma, mm / vrt.

Poenostavljeno in v izračunih dostopnosti naročil, se lahko določi hitrost obračanja obdelovanca:

V = (π * D * n): 1000 m / min, kadar

• n - vreteno hitrost, vrt / min.

Rabljena oprema moč:

N = (P * v): (60 * 100), KW kadar

• pri čemer je P - rezalna sila, H;
• proti - hitrost, m / min.

Zgoraj metoda je zelo zamudno. Obstajajo različne formule različnih zahtevnosti. Bolj pogosto težko izbrati pravico za izračun rezalnih pogojev za preobrat. Primer najbolj vsestranski od njih je podan tukaj.

metoda tabelarični

Bistvo te možnosti je, da so kazalniki regulatornih elementov v tabelah v skladu s prvotnim podatkov. Tukaj je seznam imenikov, v katere so hitrosti podajanja prikazano v odvisnosti od parametrov značilnosti orodja in obdelovanca, geometrija orodja so opredeljene kazalnike kakovosti površine. Obstaja nekaj standardov, ki lahko sprejme najvišjih dovoljenih vrednosti za različne materiale. Zagon dejavnike, ki so potrebni za izračun hitrosti, tudi v posebnih tabelah.

To tehniko uporabljamo posebej ali istočasno z analizo. To je priročen in natančen pri uporabi enostavno serijsko proizvodnjo delov v posameznih delavnicah in doma. To vam omogoča uporabo digitalnih vrednosti z najmanj truda in izhodišča.

Grafični-analizne metode in strojno

Grafični način je hčerinsko podjetje in temelji na matematičnih izračunih. Izračunane Rezultati so narisane Osvojena dežela, kjer se rascherchivayut linije in obdelovalni stroj in dodatne elemente, določene s njim. Ta metoda - zelo težko zapleten postopek, ki je neprimeren za množično proizvodnjo.

Metoda stroj - natančen in cenovno možnost za izkušene in začetnike strugar, ki so namenjeni za izračun rezalnih pogojev za preobrat. Program zagotavlja najbolj natančne vrednosti v skladu z določenimi virom podatkov. Morajo vsebovati:

• Koeficienti, ki označujejo materiala obdelovanca.
• Znaki ustrezajo značilnostim kovine orodja.
• Geometrijski parametri struženje.
• Številčni opis stroja in pomeni določitvi njej obdelovanca.
• Parametrične lastnosti obdelanega predmeta.

Težave se lahko pojavijo v koraku številčni opis prvotnega podatkov. Pravilno jih nastavite, lahko hitro pridobi celovit in natančen izračun rezalnih pogojev za preobrat. Program je lahko sestavljena iz napake, ki pa so manj pomembna kot na ročnem matematične izvedbi.

pomembno oblikovalsko značilnost, ki določa njene rezultate - način, ko struženje rezanje. Hkrati z elementi in orodja izberemo hlajenje in maziva. Polna racionalna izbira kompleksa - kazalnik izkušenih strokovnjakov ali težko.