Domačnost, Orodje in oprema
Sodobna obločno varjenje
Sodobna električno obločno varjenje procesni krmilni pomeni z gorilnikom ali z elektrodo obdelavo različnih naprav nameščeni način varjenja in postopek delovanja, ki vpliva na kvaliteto povezave šiva. Vendar pa učinek ima bistveno večje število faktorjev, kot so kakovost in sestave elektrod, ki se uporabljajo in drugih varilnih materialov, stanje obdelave in predobdelavo površine materiala.
Zvare se lahko izvede v različnih položajih, imajo veliko različnih velikosti in oblik. Konvencionalna razvrstitev vključuje dno, strop, navpični in vodoravni položaj šivov.
Obločno varjenje s kovinskimi elektrodami z specializiranega prevleko je eden najsodobnejših tehnik, ki se uporabljajo za proizvodnjo varjenih konstrukcij v industriji. Ta vrsta varjenja omogoča izvedbo vsega potrebnega dela prožno, hitro in v relativno kratkem času. Oddaljenih krajev ni problem - ročno obločno varjenje omogoča povezavo zahtevane podatke.
Vendar, kot vse druge postopka priključevanja, ta vrsta ima nekaj pomanjkljivosti. Najpomembnejši med njimi - slabo delovanje procesa teče in zvar kakovost je neposredna povezava z spretnost in strokovnih znanj varilca.
Obločno varjenje čase med njegovim uvajanjem bila izvršena z uporabo elektrod, izdelanih iz različnih kovin, prevlečene s tanko plastjo izvedeni ionizirajočim. To izboljšano stabilnost in zanesljivost razrešnice loka. Kljub temu značilnosti šivanje spojine so bile majhne. Sodobni proizvajalci ne uporabljajo te tehnologije in poskušali izboljšati učinkovitost postopkov varjenja.
Najdeno Postopek omejila uporabo 2: zgosti varilnih elektrod in priključni deli na tri faze obločnice. Vendar pa imata več slabosti kot prednosti, vključno utrujenosti varilec, povečanje parametrov množičnih-dimenzionalni in nizko produktivnost.
Naslednja metoda - obločno varjenje v kopeli. Kovinske tališčem, ki je pod vplivom dveh dejavnikov: toplote iz električnega obloka in toplote, ki jo pregrete tekoče kovine v kopeli. Varjenje začne od spodaj, so spodnji robovi talila varjenih delov. Do konca procesa mora kovine v kopeli ostane v staljeno stanju. V tem primeru pride do šiv topilni na ravni, ki je rahlo nad do površina delov treba zvariti. Povečana produktivnost dosežemo z uporabo elektrod, ki so prekriti s prahom, ki vsebujejo železo.
Similar articles
Trending Now