Baker rude. Epoha v zgodovini človeštva

Ena od prvih kovin, ki se je naučil delati človek je baker, ali latinsko Kuprum (Cu). Njena vloga v razvoju človeške civilizacije je preprosto nemogoče, da pretiravam: cela doba v zgodovini imenuje "bronaste dobe" (bron - zlitina kositra in bakra). Prejemanje to lepo in duktilnega kovin (bakrena barva - zlata roza) naučil pred našim štetjem. Besede "bornit", "chalcopyrite", "halkozin", "covelline", "enargite", "cuprite" zveni kot ime nekaj nenavadnega, v resnici pa ti nekaj bakra nosijo rude EU. Vir te kovine je baker rude.

V naravi lahko Kuprum v obliki kep in obliki spojin. Obstaja več različnih vrst bakrove rude, ki Sestavek se lahko razdeli na sulfid, oksidirani in zmešamo. Značilno bakra rude je kompleksen, vsebuje številne druge elemente in spojine - sulfidi svinca, cinka, niklja in drugih elementov. Poleg tega v svoji sestavi, kot so elementi v sledovih - selen, telur, kadmij, indij in podobno. Na stroške teh kovin ne manj kot 50% Kuprum, ekstrahirana iz skale.

Najpogosteje se uporabljajo sulfidne rude, ki vsebujejo Cu spojine z žveplom. Odveč proizvodnje bakra je sestavljen iz več faz. Glavni način proizvodnje je pirometalurških.

Značilno baker rude vsebuje manjšo količino Kuprum, tako pasme predhodno podvržemo obogatitev. V ta namen je v prahu, pomešana z vodo in nekatere posebne snovi, nato pa postavi v flotacijski stroju. Obstaja vsi mešani, sulfid delci na površje kot peno in odnesel, in odpadki usede na dno.

Naslednja faza obdelave, ki traja bakra rude, ki se imenuje "taljenje na mat." Za koncentratu dodamo zmesi peska in segrejemo do temperature kovine taljenja. S takšno žvepla izpostavljenosti oksidira v žveplov oksid, in staljena kovina se zbira na dnu peči. To talino zlijemo v pretvornik in prepihani z zrakom. Zato, kot rezultat oksidacije žvepla pridobljeni bakra, ki zlijemo v kalupe. Po ohladitvi teh ingotov (pri kateri vsebnost Cu je 98%) sprosti žveplov dioksid. To se zbirajo in nato uporabimo kot surovino za proizvodnjo žveplove kisline.

Da dobimo želeno kovinsko čistoto surove bakra je treba opraviti rafiniranja. To je dveh vrst - požara ali električnega toka. Rafiniranje lahko tudi v plemenite kovine , vsebovane v dobljeni blister baker.

Požarna rafiniranje poteka v posebnih pečeh, elektroliza poteka v kopeli obloženi svinca ali vinil plastike.

Za ogenj fino obdela dobljene gredice se zaračuna v peč in stopljeno. Nato začnemo prepihovanjem skozi tekočo kovino. V oksidacijo nečistoč prehaja v žlindro, in je drugi sublimira in jo odstranimo iz peči plinov. Oksidira tudi Kuprum. Vsi plemenite kovine ostanejo v talini. Okrevanje oksidiran baker pojavlja v interakciji z virom ogljika, ki štrlijo plinsko zmes paromazutnaya in t. D. Taka operacija se imenuje draženje baker. Tako je Cu predela ogljikov lesa. Potem litje ingotov ali posebne anode plošče za elektrolitsko rafinacijo.

Z elektrolizo Rafinerije sklicevati v primeru, ko je baker, ki se uporabljajo v električni industriji, ali če vsebuje velike količine žlahtnih kovin (srebro, zlato, platino).

V elektrolizi kopeli napolnjena z elektroliti, ki je bilo dano v rafiniranega bakra kot anode in katode kot čisti Cu, in tok skozi kopel. Posledično je katoda odlagajo na čiste kovine (čistota - do 99,95%).