Rezanje plazmi kovine. kovin oprema

rezanje plazma se uporablja pri predelavi prevodnega materiala. Predelane snovi prejema energijo iz vira napajanja s pomočjo ionizirane plina. Standardni sistem vključuje tokovni vir vezje in rezalni vžig, ki zagotavljajo električno energijo, ionizacijo in nadzor, nujne za kakovostno rezanje različnih kovin.

Dobitek konstantnim tokom vira nastavi debelino in hitrost obdelave materiala in podpira lok.

Vezje vžig izvedemo v visokofrekvenčnem izmenično napetostjo 5-10 tisoč. V frekvenco 2 MHz, ki ustvarja visoko intenzivno lok je ionizirajoče plin v stanju plazme.

Imetnik Rezalnik za potrošnega delov - šoba in elektroda - in zagotavlja hlajenje plina ali vode teh delov. Šoba in elektroda se stisne in vzdržuje ionizirana curka.

Ročni in mehanizirani sistemi za drugačne namene in zahteva drugačno opremo. Le uporabnik lahko določi, kateri izmed njih je najbolj ustreza njegovim potrebam.

Plazma odrezavanje kovin je toplotni proces, pri katerem žarek ioniziranega plina greje prevodne kovine na temperaturo nad njenim tališčem in izbriše staljene kovine skozi odprt. Med elektrodo v gorilniku, ki je vložena v negativnem potencialu, in obdelovancem s pozitivnim potencialom nastopi lok in rezanje materiala ionizirani toka plina pod tlakom pri temperaturi od 770 do 1400 ° C. Curek plazmi (ioniziran plin) koncentriramo in skozi šobo, kjer je stisnjen in postane sposoben za taljenje in reši različne kovine. To je osnovni postopek za ročno in mehanizirano rezanje plazme.

ročno rezanje

Ročno rezanje plazme kovine izvedemo z uporabo zadostne majhne naprave z plazemskega gorilnika. So manevriranje, vsestranski in se lahko uporablja za različne naloge. Njihove sposobnosti so odvisne od jakosti toka sistema rezanja. nastavitve parametrov za uporabo rezanje v razponu od 7-25 do 30-100 A A. Nekatere naprave, kljub temu, da je mogoče prejeti do 200 amperov, ki pa niso zelo običajna. Pri ročnih sistemov kot plazmo in zaščitni plin se običajno uporablja rastlinski zraka. Oblikovani so tako, da jih je mogoče uporabljati z različnimi dohodne napetosti, ki se lahko spreminja od 120 do 600, ki se uporablja tudi v eno- ali trifaznih omrežjih.

Ročno plazemsko rezanje kovine pogosto uporablja v delavnicah, ki se ukvarjajo s predelavo tankih materialov, vzdrževanja sredstva, servisi, odpadnih kovin sprejemnih točk, medtem ko se gradnja in montažna dela v ladjedelništvu, avto-delavnice in likovne delavnice. Praviloma se uporablja za trim presežek. Kosi normalni plazmi 12 amp naprave do 5 mm kovinske plasti s hitrostjo 40 mm na minuto. 100-amper naprava kosi debeline 70 mm s hitrostjo 500 mm / min.

Značilno je, da je ročni sistem izbere v odvisnosti od debeline materiala in želene hitrosti obdelave. Naprava, ki zagotavlja visoko jakost, hitreje. Vendar pa je pri rezanju z visokim tokom postane težko nadzorovati kakovost dela.

strojna

Mehaniziranega rezanje kovine plazme proizvedena v obratih, ki praviloma bolj ročno in se uporablja v povezavi z mizo za rezanje, vključno vodni kopeli ali s platformo opremljen z različnimi motorji in stikali. Poleg tega je mehanska naprava opremljena z CNC imela višina reaktivne rezalne glave, ki lahko vključuje prednastavljeno napetost in nastavljanje višine gorilnika. Mehaniziranega rezalni sistem plazmi se lahko namesti na drugo opremo za obdelavo kovin, kot so tiskarske stiskalnice, laserske rezalnike in robotske sisteme. Velikost mehanizirano konfiguracija je odvisna od velikosti tabele in platforme, ki se uporablja. Stroj za rezanje je lahko manj kot 1200h2400 mm in več kot 1400h3600 mm. Takšni sistemi niso zelo mobilni, tako da pred namestitvijo, morate zagotoviti vse svoje sestavne dele, kot tudi njihovo lokacijo.

Zahteve napajanja

Standardni viri energije imajo največjo paleto jakostjo od 100 do 400 A za rezanje kisika in od 100 do 600 A za dušik. Mnogi sistemi delujejo v spodnjem območju, npr 15-50 A. Tukaj sistemi z dušikovo ostra s tokom 1000 A in zgoraj, vendar so redka. Vhodna napetost za plazemske sisteme mehanizirane 200-600 V trifazni omrežja.

z zahtevami plina

Za rezanje mehkega jekla in nerjavnega jekla, aluminija in različnih eksotičnih materialov se običajno uporabljajo stisnjen zrak, kisik, dušik in mešanico argona in vodika. kombinacije le-teh in služijo kot pomožno tvorjenje plazemskega plina. Na primer, pri rezanju blage jekla naprej plin pogosto dušik plazma oblikovanje - kisik in stisnjen zrak se uporablja kot pomožno sredstvo.

Kisik se uporablja za mehko ogljikovega jekla, ker proizvaja kosi visokokakovostnega v materialu 70 mm debeline. Kisik lahko služi tudi kot plazemski plin iz nerjavečega jekla in aluminija, vendar rezultat ni povsem točna. Dušik služi plazme in sekundarnih plinov, ker zagotavlja odlične rezanje praktično vsako vrsto kovine. Rabljeni pri visokih tokovih in lahko obdeluje pločevino do debeline 75 mm, kot je pomožni plin za dušika in argona-vodikovo plazmo.

Stisnjen zrak - najpogostejša kot plazemski plin in pomožne. Ko je nizek tok postavil razrez pločevine do debeline 25 mm, pri čemer oksidirane površine. Pri žaganju zraka, dušika ali kisika, je pomožni plin.

Zmes argona in vodika, ki se običajno uporablja za zdravljenje legiranega jekla in aluminija. To zagotavlja visoko kakovost rezanja, in so nujni za mehanizirane rezalne plošče z debelino večjo od 75 mm. Ogljikov dioksid se lahko uporablja tudi kot pomožni plin, ki je proizveden pri odrezavanje kovin dušik plazma, saj omogoča delo z večino snovi, ki jih zagotavlja dobre kakovosti.

Zmes dušiku z vodikom in metanom Včasih se uporablja tudi v procesu plazemsko rezanje.

Kaj potrebujem več?

Izbira plazme in pomožnega plina - le dva izmed najpomembnejših odločitev, ki jih je treba upoštevati pri nameščanju ali uporabi mehanizirane sistem plazme. Posoda za plin je mogoče kupiti ali najeti, so na voljo v različnih velikostih, in jih shranite, da je treba ustvariti ustrezne pogoje. Namestitev sistema zahteva veliko količino napeljav in cevi za plin in hladilne tekočine. Poleg tega je potrebno sistem mehanizirane plazma, da poberem mizo, rezanje stroj, CNC in THC. OEM-proizvajalci običajno ponujajo različne možnosti za opremo, ki je primerna za vse konfiguracije naprave.

Ali potrebujemo mehanizacije?

Zaradi zapletenosti postopka izbire za rezanje mehaniziranega plazme, je treba posvetiti veliko časa za raziskave različne konfiguracije in sistema meril. Omeniti je treba:

• Vrste delov za rezanje;
• število industrijskih izdelkov v seriji;
• želeno hitrost in reši kakovosti;
• stroški potrošnega materiala.
• skupni stroški poslovanja konfiguracij, vključno z električno energijo, plinom in dela.

Velikost, oblika in število izdelanih delov lahko določi potrebne industrijske Industrijski objekt - tip CNC mize in ploščadi. Na primer, lahko proizvodnja majhnih delov zahtevajo platformo z namenskim pogonom. Zobate pogoni, pogoni, pogon ojačevalniki in senzorji se uporabljajo na platformah, ki določajo kakovost rezanja in največjo hitrost sistema.

Kakovost in hitrost je odvisna tudi od tega, kakšen opreme za obdelavo kovin se uporabljajo CNC in plini. Motoriziran sistem z nastavljivim tokom in pretoka plina na začetku in na koncu reza zmanjšuje porabo materiala. Poleg tega CNC z veliko količino pomnilnika in izbor možnih nastavitev (na primer, višina gorilnika na koncu odseka) in hitro obdelavo podatkov (vhodno / izhodne komunikacije) zmanjšati zastoje in povečati hitrost in točnost delovanja.

Konec koncev, mora biti odločitev za nakup ali nadgradnjo mehanizirane sistem plazemsko rezanje ali z uporabo treba utemeljiti.

Plazemski razrez kovin: oprema

HYPERTHERM Powermax45 - prenosna enota z velikim številom standardnih komponent na podlagi pretvornika, tj izolirana vrata bipolarni tranzistor ... Delo z njo zelo enostavno, ne glede na to, ali rez ali tanke jeklene pločevine debeline kovine 12 mm pri hitrosti 500 mm / min ali 25 mm pri hitrosti 125 mm / min. Naprava je sposobna generirati več moči za rezanje različnih vrst prevodnih materialov, kot so jekla, legiranega jekla in aluminija.

Sistem za napajanje ima prednost pred vrstniki. Vhodna napetost - 200-240 V enofazni napajalni pri 34/28 kapaciteto 5,95 kW. Spremembe vhodni napetosti kompenzirajo Boost Conditioner tehnologijo, ki rezalnik dokazuje, izboljšano delovanje pri nizki napetosti, z nihanjem vhodne moči, kakor tudi od generator električne energije. Notranje komponente so učinkovito hlajen s pomočjo PowerCool sistem zagotavlja večjo produktivnost, izkoriščenost in zanesljivost naprave. Druga pomembna značilnost tega izdelka je spojina FastConnect gorilnik, ki omogoča uporabo mehanizirano in povečuje vsestranskost.

Torch Powermax45 ima zasnovo z dvojno kotom, ki se razteza življenje šobe in zmanjšuje stroške poslovanja. Opremljen je z funkcijo konični tok, poveča gostoto lok energije, kar znatno zmanjša žlindra in proizvaja visoko kakovostne plazemsko rezanje. Cena Powermax45 - 1.800 $.

Hobart letalstvo 700i

Hobart sivo 700i ima največjo učinkovitost rezanja s tega področja: nominalna debelina rezanja - 16 mm s hitrostjo 224 mm / min, največja - 22 mm. V primerjavi z analogi, naprava za delovna sila tok za 30% manj. Plazma rezalnik je primeren za bencinske servise, serviserji in v gradnjo manjših objektov.

Naprava ima svetlobo, vendar močno pretvornik ergonomsko sprožilca varovalka učinkovita za dovod zraka in poceni potrošni material gorilnik, tako da dobimo varno, visoko kakovost in plazemsko rezanje poceni. Cena letalstvo 700i je 1.500 $.

Komplet vsebuje ergonomsko z gorilnika kabelska 2 zamenljivo konico in elektrodo 2. Poraba plina je 136 l / min pri tlaku 621-827 kPa. teža - 14,2 kg.

40 amp izhod zagotavlja izjemno zmogljivost rezanja pločevine - hitreje kot mehansko, plinom in plazemskih naprav drugih proizvajalcev.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - mali aparati dovolj močna za rezanje različnih vrst jekla, aluminija ali druge prevodne kovine toka.

Se napaja z AC napetostjo 120-240 V, samodejno prilagajanje se uporablja napetost. Lahka in kompaktna zasnova omogoča naprava izredno prenosni.

Zahvaljujoč tehnologiji lok Auto-Refire samodejno nadzira, odpravlja potrebo po nenehno pritisnite gumb. Nazivna debelina rezanja v toku 40 A je 16 mm pri hitrosti 330 mm / min, maksimalna - 22,2 mm na 130 mm / min. Poraba energije - 6,3 kW. teža v ročnem različici je 10,5 kg, in s strojno rezalnikom - 10,7 kg. Pri uporabi zrakom ali dušikom kot plazemski plin.

Zanesljivost je zagotovljena Miller 625 Wind Tunnel tehnologijo. Zahvaljujoč vgrajenim ventilatorjem za visoke hitrosti, prah in umazanija ne pade v enoti. LED zagotavlja informacije o tlaka, temperature in moči. cena na enoto - $ 1800.

lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - Prenosni in kompakten plazemski aparat. S težo 10,2 kg težave s svojim gibanjem ne bo prišlo. 50 amp proizvedenega toka digitalni pretvornik in močan tranzistor MOSFET zagotoviti učinkovit rez blagega jekla debeline 16 mm in 12 mm, iz nerjavečega jekla ali aluminija.

Naprava samodejno prilagaja na omrežno napetost in frekvenco. dolžina cevi -. 2,9 m električni lok ni v stiku s kovino, ki omogoča uporabo naprave za rezanje oksidirala grobo in pobarvan material. Naprava je varna za uporabo. Stisnjen zrak se uporablja za rezanje, ni škodljiva za ljudi. Močno udarce odporen ovitek ščiti napravo pred prahom in umazanijo. Cena Lotos LTP5000D - $ 350.

Pri nakupu plazemskega gorilnika mora vedno dati prednost kakovosti. To mora varovati pred skušnjavo, da nakup poceni nizke kakovosti stroj, saj bo njegova hitra obraba na dolgi rok privedlo do precej višjih stroškov. Seveda je plačilo prav tako ni vredno, je dovolj dostojno proračunske možnosti, brez dodatkov in visoke zmogljivosti, ki morda ne bodo nikoli potrebno.