Ki je odkril pojav gume vulkanizerstvo, in kaj je to?

Ki je odkril pojav gume vulkanizerstvo, ne vsi vedo. Čeprav je ime te osebe pogosto omenjena v oglasih. Njegovo ime je bilo Charles Nelson Goodyear, danes pa njegovo ime, "so" znane blagovne znamke pnevmatike. Brez njegove udeležbe, lahko "indijski gume" (gume) nikoli ne bi pridobil široko uporabo, t. Da. To je le prevara, nekoč prinesel iz Amerike. Za mnogo let, Charles izvedli številne poskuse z različnimi sestavnimi deli mešanje gume (od terpentin strupenim cinkovega oksida), medtem ko je v 1839 je leto ne odpre sestave snovi z žveplom.

Kakšen je postopek vulkanizacije gume? Z vidika kemije - fleksibilno gumijasto sestavljenih molekul v tridimenzionalnem prostorske tipa mreže, s prečnimi kemijskih vezi so dokaj redke. Slednja lastnost omogoča pnevmatike ostala enaka zelo prožna, kako so naravne gume, iz katerega je izdelana.

V gumo vulkanizacijske se rešetka mogoče dobiti pod visoko temperaturo in sevanje, ter tudi pri uporabi posebno kemično sredstvo. Praviloma za kirurgijo uporabo posebnih enot, kot so kotli, stroji za brizganje, stiskalnice, avtoklavi, oblikovalec-vulkanizerskih in hladilna sredstva (od vroče pare v električno ogrevanje).

Temperatura razsoljevanja surove gume lahko zelo različni, odvisno od uporabe končnega proizvoda. Klasičen območje je od 130 do 200 stopinj Celzija, čeprav gumijaste obloge in lepila včasih sušili na sobni temperaturi (na 20 stopinj, "hladne vulkanizacije"). Snovi agenti so zelo raznoliki za zadevni postopek. Najpogosteje izvajajo žvepleno vulkanizerstvo, ki omogoča, da prejmejo dienskih gume, ki se uporabljajo v proizvodnji pnevmatik in gumijastih čevljih. Poleg tega je pomembno vlogo tudi tako imenovane "ojačevalci" (za slednje vrste postopka), je v glavnem sulfonamidov in substituiranega TIZOL.

Vroča vulkanizacija gume se lahko izvede v zelo kratkem času, če so ojačevalci vključeni v kemičnem procesu: ditiokarbamati ali ksantati. V tem primeru operacija poteka hitreje pri temperaturi okoli 110-125 stopinj. Za strjevanje lepila in nekaterih lateks mešanice nižjih temperaturah (od 20 do 100 stopinj) se lahko uporabi, če uporabimo natrijev dimetilditiokarbamat.

Uporablja se v vulkanizacijo kavčuka pomožnih snovi (oligoester akrilati, peroksidi, fenolno smolo, itd) omogočajo, da bi dobili produkte z visoko odpornostjo na toploto, monolitnih, izboljšanim dielektrične lastnosti. Prav tako ni zadnja vloga pri oblikovanju proizvoda (od podplatih čevljev za nakit), antioksidanti (igra podaljšali življenjsko dobo gume) in mehčala, ki omogočajo, da se zmanjša viskoznost snovi pri zdravljenju in stopnje "brisanja".