PoslovniIndustrija

Magnetno testiranje delcev - učinkovit način za odkrivanje napak v izdelku

V tem trenutku obstaja veliko metod za preverjanje stanja površin industrijskih izdelkov iz feromagnetnih materialov. Pomagajo določajo kakovost izdelkov. Eden od dokazane in priznane metode je pregled magnetni delci. S to metodo je mogoče določiti različne vrste napak - razpok, napake v zvarnih spojev in drugo.

Opis metode

Magnetno testiranje delcev je zasnovan tako, da preizkusite različne izdelke, od velikih do majhnih HVD izdelkov, vključno z vsemi vrstami oblik. To je učinkovit način preverjanja. V tem primeru bi bilo treba nekatere značilnosti materiala ustvariti magnetizacijo. To je potrebno za oblikovanje polja za odpravo pomanjkljivosti izdelka. To bo olajšalo privabljanje delcev posebnega praška. Za več možnosti pri iskanju napak morajo imeti svoje letalo pravokotno na tok magnetnega pretoka. To je pomemben pogoj. V primeru zmanjšanja omenjenega kota zmanjšuje zmožnost za odkrivanje napak.

značilnost postopka

Magnetni delci pregled metode je odvisna od določenih lastnosti izdelkov, ki se materiala. Njihova prisotnost je pomembna v tem primeru. Ti vključujejo:

  • Magnetna indukcija.
  • Prisile.
  • Preostala magnetizacijo.
  • Prisotnost hrapavosti na površini izdelka.
  • Večina magnetno prepustnost.
  • Osvetlitev površine izdelka.
  • Intenzivnost magnetno polje in njegova lokacija glede na ravnino napake.

področje uporabe

Omenjeni postopek se uporablja v različnih industrijah. V osnovi je pregled magnetni delci uporabljajo v strojništvu, ladjedelništvo in avtomobilski industriji. Prav tako se uporablja v naftni in plinski industriji. Magnetna kontrola delcev (DNV 21.105-87) se odlikuje z visoko produktivnostjo, občutljivost, ki omogoča, da razkrije prisotnost napak ob njihovem nastanku. To je njena pomembna lastnost.

Magnetni pregled delca: korake postopka

  1. Priprava izdelka za izvedbo pregleda. Produkcija čiščenje površin pred umazanijo, rjo in različnih olj. Če je površina izdelka temno, magnetni prah ni viden. V tem primeru je element plast bele barve.
  2. Omagnitichivanie izdelkov. To je glavna faza nadzora. Pomembno je, da izberete pravi način magnetizacije. Ta določa občutljivost in verjetnost iskanju napak.
  3. Površinski sloj izdelka magnet prašek ali suspenzija. Ta korak zahteva veliko nege. Pri uporabi proizvod suspenzije kratki v posodo s tekočino ali tehnološko bolj, pour proizvod iz cevi pod šibko tlakom. Uporaba suhega praška odlikuje uporabo zračnega toka.
  4. Pregled izdelka. Branje risbe in razvrščanje. Preglejte predmet ali z optičnimi pripomočki, morajo upravljavcu po nanosu in odstranitvi magnetne snovi. Za presorting potrebne primerjave z razpoložljivimi slikami v različnih napak.
  5. Razmagnetenje in odstranjevanje preostalega omenjeni prikazovalnik. To je zadnja faza. V tem primeru obstajata dve možnosti Razmagnetiziranje:
  • Najbolj učinkovito je izvajanje ogrevanje članek na temperaturo točke Curie. Tako je izguba magnetnih lastnosti materiala. Vendar pa se ta metoda uporablja zelo redko. To je posledica dejstva, da lahko pride do omenjene grelne spremembe mehanskih lastnosti materiala izdelka, ki je v mnogih primerih je nesprejemljivo.
  • Druga metoda temelji na izvedbi razmagnetenje podrobneje s pomočjo izmeničnega magnetnega polja z amplitudo, ki morajo biti enakomerno znižanem iz točke določen maksimum na nič. Ta metoda je bolj priljubljen. Pogostnost omenjenega magnetnega polja je odvisna od velikosti in oblike testiranih predmetov.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sl.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.