Nitriranje jekla v domu: struktura, tehnologija in opis

nitriranje tehnologija, ki temelji na spremembi površinske strukture kovinskega izdelka. Ta kompleks operacije, potrebne za namene ciljnega objekta o odobritvi zaščitne lastnosti. Vendar ne le izboljšuje fizično kakovost nitriranje jekla v domu, kjer ni prostora za bolj radikalne ukrepe, ki dodeljujejo spravilo boljše delovanje.

Splošne informacije o nitriranje tehnologije

Potreba po vzdrževanju značilnosti nitriranje povzroča, omogoča visoko kakovost izdelkov subvencioniranju lastnosti. Osnovne tehnike delež nitriranje se izvaja v skladu z zahtevami za toplotne metode obdelave delov. Še posebej, širjenje brušenja tehnologije, s katerimi strokovnjaki lahko bolj natančno prilagodite nastavitve kovinskih. Poleg tega se lahko zavarovana območja, ki niso predmet nitriranje. V tem primeru se lahko premaz s tanko plastjo kositra plating tehniko uporabljajo. V primerjavi z globljimi strukturnimi metod izboljšanja lastnosti kovine, nitriranje - je nasičenost površinske plasti jekla, ki ima manj vpliva na strukturo surovcev. To je osnovna kakovost kovinskih elementov, povezanih z notranjimi lastnostmi, ki niso vključeni v nitrirane izboljšave.

Različne metode za nitriranje

Pristopi k nitriranje lahko razlikujejo. Običajno razlikujemo dva glavna načinov, odvisno od pogojev kovinskih nitriranje. To je lahko metode za izboljšanje površinsko trdoto in odpornost proti obrabi in izboljšano korozijsko odpornostjo. Prva izvedba je značilna po tem, da je strukturna sprememba, na temperaturi ozadju okoli 500 ° C Nitriranje zmanjšanje se običajno doseže z ionsko obdelavo, ko je anode in katode po vzbujanje izpust žarilne spoznal. V drugi izvedbi je nitriranje izvedemo legirana jekla. Tehnologija te vrste omogoča termično obdelavo pri 600-700 ° C s celim postopkom do 10 ur. V takšnih primerih se zdravljenje lahko kombinira z mehanskim delovanjem in toplotno lepanje materialov v skladu z natančnimi zahtevami za rešitev spora.

Vpliv plazemskih ionov

Ta kovina nasičenih metodi vakuumu, ki vsebuje dušik, v kateri zaračuna tli električno vzbujanjem. Anode lahko služi kot stene grelne komore, in o katoda neposredno obdelovancev. Da bi poenostavili nadzor plast strukturo je dovoljeno korekcijski postopek. Na primer, lahko karakteristike spreminja gostoto toka, stopnjo vakuuma, pretoki dušika dodajanja čistega procesnega plina, in tako naprej. D. V nekaterih izvedbah nitriranje jekla in zagotavlja povezavo argona, metan in vodik. To je deloma optimizirati zunanjih značilnosti jekla, vendar tehnične spremembe, še vedno razlikujejo od polnega dopinga. Glavna razlika je v tem, da so globoke strukturne spremembe in popravki, ki ne samo na zunanji prevleke in obloge izdelkov. Zdravljenje Ionska lahko vključuje celotna deformiranja strukturo.

plinsko nitriranje

Ta metoda kovinskih izdelkov izdelan nivo nasičenja pri temperaturi 400 ° C. Vendar pa obstajajo tudi izjeme. Na primer, refrakcijske kovine in avstenitna jekla zagotavljajo višjo stopnjo toplote - do 1200 ° C. Ločene amoniak deluje kot primarni nasičenja mediju. Upravljanje strukturnih parametrov deformacij je možno s pomočjo postopka plinsko nitriranje, ki vključuje različne oblike obdelave. Najbolj priljubljena štejejo načine dvo-, tristopenjski formatu, kot tudi kombinacijo disociacije amoniaka. Manj pogosto uporablja načine, ki vključujejo aktivacijo zraka in vodika. Med kontrolnimi parametri, ki določajo nitriranje jekla po značilnostih kakovosti, lahko ločimo hitrost amoniak pretoka, temperatura, stopnja disociacije, pretok procesnih plinov in pomožno t. D.

Zdravljenje z raztopino elektrolitov

Značilno je, da je tehnologija uporabe ogrevanja anode. V bistvu je to neke vrste elektrohimikotermicheskoy obdelavo hitrosti jeklenih materialov. Osnova te tehnike je načelo pomočjo pulzirajočega električnega naboja, ki se razteza vzdolž površine obdelovanca, ki se nahaja v elektrolitov mediju. Glede na skupne učinke elektrostatičnega naboja na kovinski površini in kemijsko okolje in poliranje učinek je dosežen. V tej obdelavi, lahko ciljna točka šteje kot anode oblogo s pozitivnim potencialom od električnega toka. Hkrati se je obseg katode mora biti manjša od prostornine anode. Tukaj je treba poudariti, da nekatere značilnosti, ki ionsko nitriranje jekla steka z elektroliti. Še posebej, pravijo strokovnjaki različnih načinov oblikovanja električnih procesov z anode, ki je tudi odvisna od zmesmi plug-in elektrolitov. To omogoča natančnejšo ureditev tehničnih in operativnih lastnosti kovinskih polizdelkov.

Katoliška nitriranje

Orodja prostor v tem primeru tvorjen z raztopljeno temperaturi podporno amoniak velikostnega reda 200-400 ° C Odvisno od začetne kakovosti kovinske verige izberemo optimalno nasičenost, zadostne za odpravo predoblikovanca. To velja tudi za spremembo delni tlak amoniakom in vodo. Zahtevana raven amoniaka disociacije dosežemo s spremljanjem tlak in glasnosti dovod plina. Tako je, v nasprotju s klasičnimi metodami zasičenosti s plinom, katoliška nitriranje jekla vključuje varčnejši načini obdelave. Značilno je, da je ta tehnologija realiziran v vsebuje dušik zračnega žarilne zunanjega električnega naboja. Opravljana anod stene grelne komore, katoda - proizvod.

Postopek deformacijske konstrukcije

Skoraj vse metode zasičenosti površine kovinskih obdelovancev, ki temelji na povezovanju učinke temperature. Druga stvar, ki se še naprej lahko uporabljajo električno in značilnosti korekcijske tehnike plina, ki spreminjajo ne samo zunaj, temveč tudi zunanjo strukturo materiala. Predvsem inženirji prizadevajo za izboljšanje lastnosti trdnosti cilja in zaščito pred zunanjimi vplivi. Na primer, odpornost proti koroziji, je eden izmed glavnih problemov nasičenosti, ki se opravi pod nitriranje jekla. kovinska konstrukcija po predelavi elektrolitov in okoljih plina obdarjen z izolacijo in zdržati mehanske naravno uničenje. Posebne spremembe parametrov strukture, ki jih določi prihodnjo uporabo obdelovanca.

Nitriranje na podlagi alternativnih tehnologij

Poleg metodi nitriranje zunanjo strukturo kovinskih obdelovancev lahko razlikuje cyanidation tehnologije in cementiranje. V zvezi s prvo tehniko, je bolj spominja na klasični dopinga. Razlika tega procesa je dodan mešanici z aktivnim ogljem. To ima pomembne funkcije in cementiranje. Prav tako omogoča uporabo ogljika, vendar pri visokih temperaturah - približno 950 ° C Glavni cilj te zasičenosti - za doseganje visoke operativne trdoto. Tako in naogljičenja, nitriranje jekla in podobno, da lahko notranja struktura ohrani določeno stopnjo viskoznosti. V praksi je ta obdelava se uporablja v industriji, kjer mora obdelovanec soočiti povečano trenje, mehanske utrujenost, odpornost proti obrabi in imajo druge lastnosti, ki zagotavljajo trpežnost materiala.

Prednosti nitriranja

Glavne prednosti tehnologije nanaša različna načina obdelovanci nasičenja in vsestranskost. Površinska obdelava z globino reda 0,2-0,8 mm, prav tako je mogoče ohraniti osnovno strukturo kovinski del. Vendar pa je veliko odvisno od organizacije postopka, v katerem je nitriranje izvedena iz jekla in drugih zlitin. Tako je, v primerjavi z dopingom, je uporaba zdravljenja dušika je cenejša in morda celo v domu.

slabosti nitriranje

Metoda se osredotoča na izpopolnitev kovinskih površin zunaj, ki vodi do omejitev zaščitnih indeksov. Za razliko od zdravljenja ogljika, na primer, nitriranje ne more prilagoditi notranji strukturo polizdelka, da se lajšanje stresa. Druga pomanjkljivost je tveganje negativnega vpliva tudi na zunanjih zaščitnih lastnosti tega izdelka. Po eni strani, lahko jeklo proces nitriranje izboljšati odpornost proti koroziji in zaščito pred vlago, vendar na drugi strani - bo tudi zmanjšanje gostote strukture in ustrezno, vpliva na trdnostne lastnosti.

zaključek

tehnologije za obdelavo kovin zahtevajo širok spekter metod mehanskega in kemičnega delovanja. Nekateri od njih so značilni in so izračunane na standardizirani odmerni prazne posebnih tehničnih in fizičnih sredstev. Drugi vodijo specializirani revizijo. Druga skupina lahko vključuje nitriranje jekla, ki omogoča možnost kmalu po točkah za natančno zunanjo ploskvijo komponente. Taka metoda sprememba omogoča istočasno tvori bariero pred škodljivimi zunanjimi vplivi, vendar brez spreminjanja osnovnega materiala. V praksi takšne transakcije so predmet dela in gradnje, ki se uporabljajo v gradbeništvu, izgradnjo stroj in izdelavo instrumenta. To še posebej velja za materiale najprej izpostavljeni visokim obremenitvam. Vendar pa obstajajo pokazatelji moči, ki jih ni mogoče doseči zaradi nitriranje. V takih primerih je doping z globoko polnopravni obdelava materiala konstrukcije. Ampak to je slabosti v obliki tehničnih škodljivih primesi.