Nož iz vrvi z lastnimi rokami

Za nakup noža iz kakovostnega jekla seveda ni problem. Če ni dovolj vrste konvencionalnih ali blagovnih znamk, lahko najdete strokovnjaka, ki dela na individualnem naročilu.

Vendar pa lahko greste na drugo pot - sami naredite nož. Od prvega trenutka, da bi ustvaril idealno rezilo, najverjetneje ne bo uspelo, kdo pa ve ...

Domači kabelski nož je koristno podjetje, rezultat je lahko kakovostno rezilo z vidnim vzorcem na rezilu, nastalo z mešanjem kovinskih plasti med postopkom kovanja.

Izbira materiala

Samo pravi poznavalci tega plovila se ukvarjajo s proizvodnjo rezil danes. Vendar pa lahko tudi začetnik kovač in vsakdo poskusi ustvariti domači nož.

Najlažji način za to je iz kosa debele ojačitve, stare datoteke ali kosa avtomobilske vzmeti. Težje bo težje razkriti bit ali dirko. Dobite lahko zanimiv rezultat verige verig iz motorne žage ali avtomobilskega motorja.

Drug material, ki po kovanju lahko postane kakovostno rezilo, je kabel. Njene žile so iz ogljikovega jekla, ki lahko ostanejo konice ostarele po kaljenju. Če lahko po kovanjem shranite tkani vzorec, lahko dobite zelo izvirno rezilo, ki na daljavo spominja na divje jeklo Damaska.

Kaj morate vedeti, da ugotovite, kako narediti nož iz vrvi? Dve pomembni odtenki: prvič - ali bodo lastnosti visokoogljičnega materiala v procesu obdelave; Drugič - ali se bo pojavil vidni vzorec na rezilu, ki se elegantno obrača v ostrino.

Damask Steel

Earlier, ostri, plastični in zanesljivi rezili z vzorčastim vzorcem na rezilu so imenovali damast (glede na eno različico - iz province Foolad v Perziji, kjer so bili izdelani). Take značilnosti in očiten učinek so dosegli z različnimi metodami.

Jeklo je mogoče v loncu izpljati z metalurškim litjem, eksperimentirati s sestavo materiala. Druga možnost je, da "zavarimo" različne trde jeklene trakove v kovinski peči in nato odstranimo nastali obdelovancev. Rezila, ki so jih kovanci izdelali po posebni tehniki, so začeli imenovati damast.

Natanko se razlikujejo po metodi proizvodnje in tehnologije, ne pa po značilnostih in stopnji izražanja slike. Potegnite nož iz vrvi, lahko poskusite s svojimi rokami ustvariti rezilo, ki na daljavo spominja na tak material. In čeprav risba na rezilu ni sam po sebi konec, je še vedno značilna lastnost Damaska jekla.

Kovanje orodij in materialov

Če želite s sabo nože iz vrvi, morate obvladati vsaj minimalno raven kovačevega obrtnika. Za to potrebujete par kladiva: en masiven (do 2 kg), drugi - lažji (do 0,5 kg) za fino delo, pršice, nakovalo in domačo peč (kovanje peči) s prisilnim dovajanjem zraka.

Ne morete storiti brez bolgarskega, drobovja, električnega varjenja. Boste potrebovali vice in ključ. Gorivo za lonček lahko služi kot oglje iz kamnin, ki dajejo veliko toploto, ker bo predoblik treba segreti na temperaturo nad 1200 ° C.

Za boljše "varjenje" lahko uporabite borax kot tok. Odstrani lestvico in preprečuje gorenje ogljika iz materiala. Prav tako je potrebno pripraviti olje za utrjevanje, zagotoviti varnostno opremo.

Priložnost za uporabo nekoga prodajalne kovancev ali kovačnic podjetja z mehanskim kladivom bo bistveno poenostavila nalogo.

Pripravljalni postopki

Če želite narediti nož iz vrvi, najprej morate narediti skico ali skico na papirju. Potem boste morali najti pravi material. To je potrebno preskusiti in vsaj na daljavo določiti sestavo ogljika v njem.

Odvisno je od tega, ali bo bodoči rezil utrdil, ali bo ohranil točko in ali bo mogoče kovanje "varjenje". Preverjanje je izvedeno na iskri iz brusnega kamna. Zmerno gosto pomarančno snopico pomeni, da je varjenje možno, ogljik v jeklu vsebuje približno 1%, kar je dovolj za utrjevanje.

Nato morate odrezati kos kabla dolžine. Na tej stopnji se določi z načinom izdelave ročaja. Lahko je iz enega kabla brez kovanja. Nož bo videti originalen, vendar ima dostojno težo.

Druga možnost je, da se palica armatur zavara do dolžine kabla z električnim varjenjem. Za tak ročaj je primeren za držanje, segrevanje obdelovanca v peči in njegovo obdelavo s kladivi. Na njem lahko naredite dial-up ročaj ali, zakovice, namestite dekorativne blazinice.

Pred pričetkom dela je kabel na več mestih pritrjen skupaj s jeklenimi žicami . To se naredi tako, da se med segrevanjem tanke žice ne premaknejo.

Kako napeljati nož iz kabla?

V žarjenem lončarju postavite obdelovanca in jo pustite, da se ogreje do 800 ° C. Na tej stopnji se žice vrvi sproščajo (žarijo), material postane zmes. Dodatno opekline olja in umazanije.

Po hlajenju je obdelovanec pritrjen v poškodbah in en konec kabla je varjen z električnim varjenjem. S ključem je "zasukan", ko smo prepletali največjo gostoto. Razen drugega roba se razreže skupaj s pritrditvijo kosa armature za priročno delo. Žične objemke se odstranijo, obdelovanec se segreje na 1200 ° C, obloženo z rjavo. To je potrebno za boljši kuhar. Po ponovnem ogrevanju se izvede kovinsko varjenje. S težkim kladivom se kabel ne odveže vzdolž ravnine, ki je občasno posuto z rjavo.

Obdelovanec se stalno segreva. Bolj pogosto se naredi, bolj intenzivno kovanje, bolje je "varjen" material. Po grobi obdelavi preidejo na kovanje rezila, bodočega rezalnega roba in stebla. Na tej stopnji se več kladiva z manjšo maso uporablja, tako da se obdelovancu oblikujeta, ki spominja na skico bodočega rezila.

Tehnološki izzivi

Nenehno je treba spremljati temperaturo gredice, ne da bi se ohladila. Delo s težkim kladivom, še posebej brez primerne prakse in izkušenj, lahko zlahka poškodujete konice vrvi v krajih, kjer mora ostati poseben vzorec tkanja. Neželeni zadetki na robu ali kotu kladiva na predgretem obdelovancu pustijo globoke vdolbine, ki jih ni mogoče vedno zašiti. Pri delu je proces zažiganja ogljika iz kovine neizogiben. Obstajajo mojstri, ki so odrezali nož iz vrvi na gostem lesu, položenem na ravnino nakovala. Ko pride v stik z ogreto kovino, se lomi, kisik v kraju stika se zgori, kar zmanjša stopnjo izgorevanja ogljika iz materiala. Poleg tega ko odstranite kabel na drevo, dosežete, da se obdelovanec ohladi počasneje, lahko več dela opravite v enem ciklu.

Poseben pristop

Kovanje noža iz vrvi je mogoče tudi z drugo tehnologijo. Obstajajo mojstri, ki pred oblikovanjem "varjenja" pakirajo žarjeno žico, ki je potrebna, v žico iz nerjavečega jekla. Njegov premer je izbran tako, da je kabel zelo naporen, z nekaj napora.

Oba konca tega ohišja sta varjeni z električnim varjenjem, ki povezuje konca kabla s cevjo. Obdelovanec se segreje na temperaturo 1200-1300 ° C in v tej obliki odvije. Legirana cev iz nerjavečega jekla s kablom ni varjena, ampak služi le kot zaščitni pokrov iz neenakega kovanja. Poleg tega rdeče vroči kabel ne pride v stik s kisikom zraka in ogljik v njej pri najmanjši uporabi pri kovanju.

Če uporabljate hidravlično stiskalnico, lahko močno olajšate kovanje "varjenja". Po segrevanju na 1300 ° C se ohišje z notranjim kablom nahaja pod obremenitvijo in se ohladi. Če uporabljate matrice, lahko takoj po zgostitvi tvorite zgostitve, da se premaknete od rezila do ročaja in gležnja. Pri naslednjem segrevanju se oblika rezila spremeni s kovanjejem skozi ohišje.

Po hlajenju je cev odrezana na smetnji od konca, kjer bo točka. Primer je skrbno odprt z dleto. Nadaljnja obdelava obdelovanca poteka na kolesu s smetmi. Predrezane presežne odseke naredite pobočja rezila brez končnega ostrenja.

Toplotna obdelava

Zaščita rezila je enako pomembna kot izbira jekla. Glede na tehnologijo, nož iz kabla po kovanju napetosti, ga je treba odstraniti. Da bi to naredili, se predoblik segreje na 800 ° C in se ohladi.

Utrjevanje se izvede, ko se rezilo segreje na 1200 ° C. Spustil je točko v ogrevano olje in se držal nepomembno. Po tem se mora rezilo sprostiti. Očistimo ga iz ogljika, segrejemo na 200 ° C in ponovno spustimo v olje. Nekateri mojstri skrijejo nože skozi olje (spuščajo dve sekundi) in se nato dajo v slano vodo.

Obrezovanje in dodelava

Po toplotni obdelavi se nož iz vrvi melje, rezilo rezila in hrbtna ploskev so dokončana za pritrditev ročaja. Za prikaz vzorca se obdelovanec spusti v raztopino (5%) železovega klorida in pusti etikiranje. Čas obdelave je odvisen od želenega učinka in je lahko do ene ure.

Če je pred tem, se na rezilo nanese šablon, na katerem se bo zmanjšal logotip proizvajalca (začetnice ali katera koli številka), zato bo natisnjen na jeklu in pričal avtorstvo rezila. Po tem se fino brušenje izvede z drobnozrnatim brusnim papirjem in poliranjem rezila.

Pred ali po tej operaciji je izbrana vrsta ročaja sestavljena. Lahko se obleče iz dragocenih vrst lesa z zanimivo teksturo, podložke različnih materialov v poljubnem zaporedju ali, na primer, segment rogovja jelena.

Ta izviren in spretno izdelan nož iz kabla (fotografija z vrha) je narejen prvič, morda ne bo delovalo, če pa se želi obvladati plovilo za izdelavo rezil, je treba iskati ta rezultat.