AvtomobiliAvtomobili

Premaz barve: vrste in način uporabe

premaz se danes uporabljajo v mnogih različnih področjih, ker je označena s številnimi prednostmi. Eden od glavnih pogojev za zagotavljanje vseh teh prednosti je pravilna uporaba in da je razlog, zakaj je pomembno, da vedo, kaj so ti premazi, saj se pravilno uporabljajo.

Kaj je to?

Barva obloga predstavlja tvorjen premaza material, deponiran na določeno površino. To se lahko proizvede na različne materiale. Isti kemični proces, s katerim premaz tvori, vsebuje primarno sušenje in nato končati strjevanje nanesenega materiala.

Glavna naloga teh premazov je zagotoviti učinkovito zaščito pred morebitno škodo in vse površine vsiljeni privlačen videz, barvo in teksturo.

vrste

Glede na lastnosti za barvo lahko eden od naslednjih vrst: vodotesen, ohranjanje olje odporno proti vremenskim vplivom, toplotno odporna, kemično odporni, električne, kot tudi posebne namene. Slednje vključuje naslednje podtipe:

  • Barva proti obraščanju (DNV P 51.164-98, in drugi) je osnovni material v industriji ladje. S odpravlja tveganje zapletanja podvodnih delov ladje, kot tudi vse vrste hidravličnih konstrukcijah koli alge, loparji, mikroorganizmi ali drugih snovi.
  • Odbojni plašč barve (GOST P 41,104-2.002 in drugi). Ima sposobnost luminiscence v vidnem delu spektra v prisotnosti izpostavljenosti sevanju, svetlobo.
  • Temperaturno občutljivega. Vam omogočajo, da spremenite svetlost ali barva svetlobe v prisotnosti določene temperature.
  • Zaviralci gorenja, ki zavirajo gorenje, ki preprečujejo ali izključujejo možnost izpostavljenosti visokim temperaturam zaščitenih površino.
  • Proti hrupa. Nudijo zaščito pred vdorom zvočnih valov skozi površino.

Glede na videz barve, lahko spadajo v eno od sedmih razredov, od katerih vsak ima edinstveno sestavo in kemične narave filma bivše.

materiali

Skupaj se je odločilo za več vrst materialov, ki temelji na:

  • termoplastični za tvorbo filma;
  • termoreaktiven za tvorbo filma;
  • rastlinska olja;
  • spremenjeni olja.

Vsi premazi zgoraj našteti so danes pogosto uporabljajo v skoraj vseh področjih gospodarstva v državi, kot tudi širjenje v domu.

statistika

V svetu vsako leto proizvede več kot 100 milijonov ton barv in lakov materialov, z več kot polovico od skupno tega zneska se uporablja na področju strojništva, medtem ko je četrtina uporabljajo pri gradnji in popravilu.

Za proizvodnjo prevlek, ki se nato uporabljajo v okras z uporabo zelo preprost proizvodno tehnologijo, ki v glavnem vključujejo uporabe kot osnovi teh tvorijo film sredstvi, kot so vodne disperzije polivinil acetata, kazein, akrili in druge podobne komponente, ki temeljijo na tekoče steklo.

S pridom je večina primerih so takšni premazi proizvaja z uporabo posebnega materiala v več plasteh, s čimer bi dosegli najvišjo možno raven varnosti zaščitene površine. V bistvu, njihova debelina znaša od 3 do 30 um, pri čemer je zaradi tako nizkih ravneh dovolj močno ovira določanje debeline barve v domačem okolju, kjer ne obstaja možnost uporabe posebnih instrumentov.

Posebni premazi

Za pridobitev večslojne zaščitno prevleko, ki uporablja več plasti materiala različnih vrst, pri čemer ima vsaka plast določeno funkcijo.

Naprava za preizkušanje premaza nanese, da se preveri lastnosti spodnjega sloja, kot je zagotavljanje primarno zaščito in oprijem na podlago, zakasnitev elektrokemične korozije in drugi.

Premaz, ki zagotavlja najvišje varnostne funkcije mora vključevati več glavne plasti:

  • kiti;
  • primer;
  • fosfatni sloj;
  • enim do tremi plastmi sklenine.

V nekaterih primerih, če je premaz za preverjanje napravo pokazala nezadovoljive vrednosti se lahko nadalje uporabijo lakov, pri čemer zagotovi boljše zaščitne lastnosti kot tudi nekatere dekorativne. Pri pripravi transparentnega laka prenese neposredno na površini predmetov, ki so potrebni za zagotavljanje maksimalno zaščito.

izdelava

Tehnološki postopek, ki se pridobijo s pomočjo zapletenih premazov, vključuje več deset različnih transakcij, ki se nanašajo na površinske priprave, usedlin barvanje materiala, sušenje in izvedbo vmesne predelave.

Izbira posameznega procesa je direktno odvisna od vrste materiala in pogoje delovanja same površine. Poleg tega je potrebno upoštevati obliko in velikost objekta, v katerem se uporabljajo. Kakovost priprave površine pred nanosom barve in pravilna izbira barve, bistveno določajo adhezivno trdnost materiala, kakor tudi njegovo trajnost.

Priprava površine vključuje čiščenje z ročno ali električno energijo orodje, peskanje ali peskanje, in obdelavo z uporabo različnih kemičnih snovi, ki vključuje serijo operacij:

- razmastitev površine. Primer se nanaša na specializirane za obdelavo vodne raztopine ali zmesi, ki vsebujejo površinsko aktivne snovi in druge dodatke, organska topila ali posebno emulzijo, ki vsebuje v njegovi sestavi vode in organskega topila.

- jedkanje. Popolna odstranitev rje, obseg in drugih korozijskih produktov iz površine je treba zaščititi. V veliki večini primerov se ta postopek izvede šele po preverjanju, kako je bil avto lak opravi, ali drugih izdelkov.

- Uporaba slojev konverzijo. To vključuje spremembo prvotnega naravo površine in se pogosto uporablja, ko boste morali ustvariti kompleksne premazi z dolgo življenjsko dobo. To zlasti vključuje fosfatiranje in oksidacijo (v večini primerov, takšna prednostna metoda za elektrokemijsko na anodi).

- oblikovanje kovinskih sub-plasti. To vključuje cink-plating in kadmija-plating (v bistvu s pomočjo elektrokemične metode na katodi). Površinska obdelava z uporabo kemikalij v glavnem izvaja s potapljanjem ali polivanje proizvoda specializirano delovno raztopino v celoti avtomatiziran in mehaniziranega transporterja obarvanosti. Ne glede na to, ki se uporabljajo vrste premazov, uporaba kemikalijam omogoča, da se doseže visoko kvalitetna priprava površine, temveč gre za dodatno spiranje z vročo vodo in sušenje površine.

Kako uporabljati tekočih premazov?

Ko so potrebni materiali izbrani in preveri kvaliteta premaza izberemo način, da apliciramo na površino, kjer obstaja več:

  • Ročno. Uporablja se za barvanje različnih velikih velikih izdelkov, kot tudi za domače popravilo in odstranitev vseh vrst domačih napak. Na splošno velja, da se uporabljajo barve izdelkov naravno sušenje.
  • roll. Mehaniziranega aplikacija, ki omogoča uporabo valjem. Uporablja se za premaze za ravne izdelkih, kot so polimerne filme, stanja in navite zalogi, lepenke, papirja in mnogi drugi.
  • brizgalne. Obdelovanec se izvaja preko posebnega "tančico" ustreznega materiala. S pomočjo te tehnologije je mogoče uporabiti premaz stroj, različne gospodinjske aparate in celo vrsto drugih izdelkov, s posameznimi deli pogosto uporabljenih oblivanjem, medtem ko je v razsutem stanju predelani ploščatih izdelkov, kot so pločevine, in ščita elementi pohištva in drugih .

Potapljanjem izhajajo metode za prekrivanje so prednostno v večini primerov je to običajno uporabljajo, da se uporabljajo plasti laka na členih poenostavljenimi obliko, ki ima gladko površino, če je potrebno, da jih barve v eni barvi. Za pripravo prevlek s enakomerno debelino brez povešanje ali madeže po barvanju proizvodov že nekaj časa vodi hlapov topila prihajajo neposredno iz sušilne komore. Pri tem je pomembno, da pravilno opredeli debelino premaza barve.

Namakanjem v kopeli

Konvencionalna premaz laka je najbolje zadrži na površini, ko je izdelek odstrani iz kopeli po močenje. Če upoštevamo materiale ki se prenašajo z vodo, ki se je uporabila namakanjem s kemo-, elektriko in termoosazhdeniem. V skladu z znakom naboja površine, ki se zdravi, in se spreminja anoforeticheskoe katodo elektroforezo.

Pri uporabi katode tehnologije so takšni premazi pridobljeni ki imajo dovolj visoko odpornost proti koroziji, medtem ko je večina uporaba Elektrohemijsko tehnologija omogoča, da se doseže učinkovito protikorozijsko zaščito robov in vozlišč akutnih proizvodov kot tudi notranje votline in zvarov. je le neprijetna lastnost te tehnologije, ki se uporablja v tem primeru samo eno plast materiala kot prvi sloj, ki je izolator, bo preprečilo naknadno električnega toka. Prav tako je treba omeniti, je dejstvo, da se ta postopek lahko kombinira z že uporablja posebna porozna torto tvorjena iz folije gnojevke nekdanjega.

Pri uporabi hemoosazhdenii disperzijsko barvo snov sestavljena iz različnih oksidantov. Med interakciji s kovinsko podlago tvori njej dovolj visoko koncentracijo specifičnih večvalentnih ionov, ki zagotavlja koagulacije se uporablja površinski sloji materiala.

Pri uporabi termoosazhdeniya oborino proizvedena od ogrevane površine, in v tem primeru je barva materiala vodni injicirali posebno aditiv izgublja topnost v primeru segrevanja.

brizganje

Ta tehnologija je razdeljen tudi v treh glavnih sort:

  • Pnevmatsko. To vključuje uporabo ročnimi ali avtomatskimi razpršilniki z pistoletoobraznyh barve pri temperaturi od 20-85 ° C, ki se dovaja pod visokim pritiskom. Uporaba te metode se razlikuje dovolj visoka produktivnost in omogoča doseganje dobre kakovosti premazov glede na ploskev oblike.
  • Hidravlični. To izvaja pod pritiskom, ki je ustvaril specializirani črpalko.
  • Aerosol. Rabljeni kartuše napolnjena z gorivom in barve. V skladu z GOST laka avtomobilov in se lahko uporablja na ta način, in poleg tega, da se aktivno uporablja pri barvanju pohištva in celo vrsto drugih izdelkov.

Precej pomembna pomanjkljivost, ki se razlikujejo v praktično vseh obstoječih Pršilni tehnik je prisotnost dokaj znatne izgube materiala, aerosol vstavljeno prezračevalne usede na stene komore in delovne filtra. Poudariti je treba, da lahko izgube na Spray dosegla 40%, kar predstavlja precej pomemben podatek.

Da bi nekako zmanjšanje teh izgub, se je odločilo za brizgalno tehnologijo v posebnem visokonapetostnega električnega polja. Delci materiala zaradi odvajanja korona ali je odgovorna za polnjenje kontaktni dobimo, nato odlagajo na poslikane proizvoda, ki je v tem primeru služi kot elektroda z nasprotnim predznakom. Z uporabo te metode ugoden v večini primerov, ki uporabljajo različne večplastnih prevlek na kovine in enostavnih površin, med katerimi je zlasti mogoče razlikovati lesa ali plastike s prevodnim premazom.

Kako se prijaviti v prahu materialov?

Skupaj uporablja tri osnovne načine, zaradi česar je uporaba prevleke v obliki prahu:

  • škropljenju;
  • pršenje;
  • odlaganje v vrtinčasti plasti.

Preferenčni usedanja tehnologije najbolj LMC se običajno uporabljajo v postopku barvanja izdelkov neposredno montažo proizvodne linije, s čimer se pri povišani temperaturi odporno oblogo tvori različne dovolj visoka potrošnika ter tehnične lastnosti.

Prav tako se gradient prevleke, pridobljene z enkratnim premazov, ki vsebujejo zmes praškov, suspenzij ali raztopin, tvorjenje filma, ki ni označen s termodinamično kompatibilnost. Ta lahko samostojno pride do luščenja med uparjanjem skupne topila ali zaščitnim filmom ob segrevanju nad temperaturo donosa.

Zaradi selektivnega močenje filma substrata bivši eden predvideva obogatitev površinskih slojih prevleke, medtem ko je drugi, pa obogati dno. Tako je večslojna struktura prevleke.

Treba je omeniti, da se tehnologija na tem področju nenehno izboljšati in okrepiti, stari načini pa so pozabili. Še posebej je to premaz barve (sistem 55), v skladu z GOST 6572-82 ne velja za motorje predelavo, traktorji in podvozje z lastnim pogonom, čeprav preden je njegova uporaba zelo pogosti.

sušenje

Sušenje uporabljenih prevlek izvajamo pri temperaturi od 15 do 25 ° C, v primeru hladnega ali naravne tehnologije in se lahko izvedemo pri povišanih temperaturah, z uporabo "peči" tehnike.

Naravni uporablja v primeru barv na osnovi termoplastičnega filma hitro sušenje bivše in tistimi, ki imajo nenasičeni vezi v molekuli, pri čemer se trdila vlage ali kisika, kot poliuretanskimi in alkidnih smol. Prav tako je treba omeniti, da pogosto pride do naravno sušenje pri dvokomponentnih materialov, pri katerih je uporaba trdilo, izvedenim pred uporabo.

Sušenje materiala v industriji se pogosto izvaja pri temperaturi od 80 do 160 ° C, v prahu in nekaterih posebnih materialov sploh in se lahko sušimo pri temperaturi do 320 ° C Z ustvarjanjem takšnih pogojih opremljen pospešeno izhlapevanje topila, in je izvedena iz različnih reaktivnih duroplastičnih veziv na primer, alkidne-melamin, alkidne in fenolformaldehidne smole.

Najbolj priljubljena termoreaktiven premaz tehnologija mora vsebovati naslednje:

  • Konvekcijsko. Produkt segrevamo s kroženjem vročega zraka.
  • THERMORADIATIVE. Infrardeči sevanje se uporablja kot vir toplote.
  • Induktivno. Pri sušenju se proizvod daje izmenično elektromagnetno polje.

Za pridobitev premazov na osnovi nenasičenih oligomerov, ki za uporabo tehnologije, kot zdravilo, kadar je izpostavljen ultravijoličnemu sevanju ali pospešenih elektronov.

dodatni postopki

Med sušenjem obstaja množica kemičnih in fizikalnih procesov, ki so vodili k ustvarjanju izrazito premazov. To zlasti vključuje odstranjevanje vode in organskega topila, omočenje substrata, in polikondenzacijo ali polimerizacije, če je reaktivna tvorbo filma, da se tvori premreženih polimerov.

Ustvarjanje prevleke iz praškastih materialov vključuje taljenjem zahteva različne delce za tvorbo filma, kot tudi koalescenten nastalih kapljic in substrat jih omočenje. Prav tako je treba omeniti, da je v nekaterih primerih običajno uporabljajo toplotno sušenje.

vmesni zdravljenje

vmesna predelava Vodenje določa:

  • Brušenje z uporabo abrazivnih kože spodnje plasti laka za odstranitev tujkov, kot tudi da dobimo motnost in izboljšajo adhezijo med več plasti.
  • Poliranje zgornjo plast paste z uporabo specializiranih do premazov pridobiva lesk. Kot primer barvo Postopek sheme, ki se uporabljajo pri obdelavi vagonov in ki obsega razmaščevanje, fosfatiranje, hlajenje, sušenje iniciacijo in utrjevanje površine, ki mu sledi nanašanje tesnilne mase, hrupa in inhibira sestavkov, kot tudi lastni še številne druge postopke.

Lastnosti premazov s sestavo uporabljenih materialov deponirana kot tudi struktura same prevleke.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sl.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.