Litje kovin: Postopek metode, metode

Metal - osnova za vse sodobne civilizacije. Med letom je moderna družba proizvaja in obdeluje številne železa samo, da preden bi se cel svet so jo izbrali za vsaj nekaj stoletij. In to je treba utemeljiti, saj je samo gradnja ima neverjetno količino jekla na. Ni presenetljivo, da je metal casting v tako nenehno izboljšuje.

Malo zgodovine

Pomembna značilnost železa vzeti, zamrznitev, "The Proposal" ga tvorijo, človek opazil v starih časih. Danes, skoraj vsi znanstveniki kažejo, da so človeška začetno seznanitev s kovino potekala preko meteoritov. Meteorne železa je talil, da je enostaven za uporabo, tako da temelji nekaterih nastajajočih litje civilizacije naučili že davno.

V naši državi, kovinski ulitki za stoletja je bilo delo spoštovan in počaščen, da obrtnih ljudi, se vedno obravnavajo z velikim spoštovanjem. Splošno znano "carja Cannon" in "carja Bell" so mojstrovine ruskih mojstrov livarne izdelave, tudi če je eden od njiju ne ti, in drugi - ni ustrelil. Ural isti ustanovitelji v vladavine Petra Velikega pridobila poseben ugled kot zanesljiv dobavitelj orožja za vojsko. Vendar pa ta naslov je povsem upravičeno, da so zdaj. Preden pogledamo glavne vrste livarstva, je treba povedati nekaj besed o značilnostih surovin, potrebnih.

Kakšna bi morala biti metal casting

Najpomembnejša lastnost kovine, ki naj se uporablja za ulivanje, - njegovo pretočnost. Zlitina v staljeni obliki ima največje tok enostavno iz enega lončka na drugi strani pa s tem tudi polnjenje minute vdolbinami. Višja kot je promet, lahko stena biti tanjša v končnem izdelku. S kovino, ki teče slabo, veliko težje. V normalnih okoliščinah, je uspelo zagrabiti veliko prej, kot izpolnite vsa obrazec vrzeli. Prav ta kompleksnost proizvajalci srečujejo pri litju kovinskih zlitin.

Ni čudno, da je železo postal najljubši materialne metalec. In vse zaradi te zlitine odlično pretočnosti, ki je razlog, zakaj pa jih je relativno enostavno. Steel ni tako tekočino, zato za popolno plesni polnjenje (da bi se izognili votline in praznine) mora zateči k različnih trikov.

V najpreprostejšem primeru se kadar je to potrebno matična kovinski litje surovina tali in zlijemo v majhnih obrokih vode: Zlasti se lahko izvede zapletne pluge za ribolov. Vendar pa je ta metoda razmeroma pogosto uporablja tudi v industriji orožja! Z vrha stolpa special, v obris spominja na stolp, tudi odmeri začne pour staljene kovine. Višina stavbe je tako, da je razlog prišel popolnoma oblikovanih kapljic se ohladi. To je tisto, kar je narejeno na roll industrijskem merilu.

"Zemlja" oblikovanje

Najenostavnejši in najbolj starodavni način livarstva je v zemlji. Toda "preprostost" njegovega - razmeroma konvencionalno koncept, saj to delo zahteva zelo zahtevno pripravo. Kaj je mišljeno s tem?

Prvič, v modelu trgovini je polne velikosti, in najbolj podroben model prihodnjega litje. Poleg tega bi morala njena velikost je nekoliko več kot v članku, ki bi moral imeti, saj bo metal na hlajenje poravnavo. Kot pravilo, model omogoča razdelitev na dve polovici.

Ko je konec, pripravili posebno livarskega peska. Če mora prihodnji izdelek biti notranje votline in praznine, morate kuhati in palice, pa tudi dodatno oblikovanje spojin. So morali začasno zapolniti tista področja, ki so v zadnjem delu "prazno". Če ste zainteresirani za livarstva v domu, se prepričajte, da se spomnimo na to okoliščino, saj bi bil sicer že napolni bučka preprosto prekinil tlak, in posledice so lahko zelo žalosten.

Kaj je modeliranje materialov?

Osnova različne stopnje peska in gline, ter za vezavo sestavkov. Njihova naloga lahko delujejo naravna in sintetična olja, lanenega olja, smole, smole, ampak vsaj poškodbo.

Sledi časovnih Mölders, katerih naloga je, da izdelavo kalupov. Če razložiti preprosto, kako se to izvede z odvzemom leseno škatlo, ga na pol na obrazcu (je snemljiva) in razlike med stenami in predstavlja model glasno modeliranje spojin.

Storijo enako z drugo polovico in ga pritrdite na dva dela nožice. Pomembno je poudariti, da v tem delu obrazca, da ko bo sprožilni biti na vrhu, vstavite dve posebni stožec. Eden od njih je namenjen vlivanjem staljene kovine, drugi - za izstop širi plinov.

Konec pripravljalno fazo

In zdaj morda je čas za najbolj pomemben del operacije. Bučko zelo natančno odklopiti, poskuša ne ogrozi celovitost livarskim peskom. Po tem na zemlji sta dve jasno in podrobno tiskanje prihodnjega podrobnosti. Ti so nato prevlečen s posebno barvo. To se naredi, da staljene kovine ne pride v neposreden stik s tlemi livarski pesek. Ulivanje kovine se ne sme dovoliti, saj v nasprotnem primeru lahko kakovost končnih izdelkov bistveno poslabšal.

Če je potrebno, hkrati pa je zmanjšati dodatne runner prehod, ki so potrebne za ležanje taline. Bučko spet dodali in največja je trdno povezan. Ko je gnetljivo zmes rahlo posuši, lahko začnete litje.

Začetek litje

Prvič, v kupoli, ki je, posebni peči, staljenega železa gredice. Če je treba, da litega jekla, ki je surovina tali v plavžih, odprtem ognjišču, inverter in drugih pečeh. Da bi v talino državnih neželeznih kovin, uporabljajo posebno talilno napravo.

Vse, lahko začnete litje. Če oblika enega ali talino pour vedro, na individualni osnovi. V drugih primerih, kot pravilo, organizirana transporter: pas s presledki ali je pod vedro ali vedro se premika po vrsticah bučk. Vse je v celoti odvisna od organizacije proizvodnje. Ko pride čas in kovina ohlaja, se odstrani iz kalupa. Načeloma je ta metoda je idealen v primerih, ko je potrebno metal moulding doma (oblikovati, na primer). Nekaj več kot nalašč v teh razmerah bi dosegli še vedno ne bo delovala.

Peskanje ali mletje s končnega proizvoda odstranimo in obseg drži livarskega peska. Mimogrede, je ta metoda aktivno uporablja pri izdelavi tankov med drugo svetovno vojno. To je tisto, kar je oddanih stolpi, s preprostostjo in prilagodljivost za proces omogoča proizvodnjo ogromno število bojnih vozil, ki so bili tako potrebno v ospredje. Katera druga vrsta livarstva?

Chill litje

Toda zdaj uporabljajo bolj zapletene in tehnološko napredne metode proizvodnje oblikovani izdelki. Na primer, kovinske chill litje. Načeloma je ta metoda je podobno kot smo opisali zgoraj, saj v tem primeru se uporabljajo plesni. Samo v tem primeru so izdelani iz kovine, ki močno poenostavlja proces masovne proizvodnje.

Tako je v obeh polovicah stožcev in drogovi so vstavljene (za točenje kovine in neveljavne formaciji), in jih nato dobro pritrdite drug na drugega. Vse, kar lahko dobite na delo. Posebnost te metode je, da je tu staljene kovine zelo hitro strdi, je mogoče oblikovati prisilno hlajenje, zato je postopek sproščanje je veliko hitrejši. S pomočjo le ene plesni lahko dobite na stotine ali celo tisoče, odlitkov, ne da bi porabili veliko časa za posamezne oblike usposabljanja in modeliranje spojin.

Nekatere slabosti metode

Pomanjkljivost tega načina litja je dejstvo, da so samo tiste vrste kovin primeren za to, kar je značilna visoka fluidnosti v staljeni obliki. Na primer, samo tlačno litje (o tem spodaj) primerna za jeklo, ker ta material nima dobrega tekočnost nasploh. Pod vplivom komprimiranega zraka, ki so tudi najbolj "represivni" sorte postala veliko bolje pritisniti proti želeno obliko. Slaba novica je, da taki ekstremni pogoji proizvodnje so ponavadi kovinski kalup preprosto ne razgradijo in razpadejo. To je razlog, zakaj moramo uporabiti posebne metode proizvodnje, ki smo ga opisali v nadaljevanju.

Brizganje

Kako je cast - pod pritiskom - metal? Nekateri vidiki smo že razpravljali zgoraj, vendar je še vedno treba razkriti zadevo podrobneje. Vse je zelo preprosto. Prvič, zahteva kakovost plesni jekel z, ki so lahko večstopenjska, kompleks notranja oblika. Drugič, morate opremo črpanja, sposobni prikazovanje od sedem do sedem sto MP.

Glavna prednost te metode je visoka zmogljivost taljenje. To še vedno zagotavlja brizganje? Kovine v tem primeru zapusti veliko manj, in kakovost površine končnega izdelka Izkazalo se je zelo dobro. Slednja okoliščina odpravlja zapleteno in precej naporno čiščenje in poliranje postopkov. Kateri materiali v tej metodi proizvodnje, je bolje, da izpusti vse končne izdelke in dele?

Najpogosteje uporabljena zlitin na osnovi aluminija, cinka, bakra in kositra svinca (livarskega železne kovine). Temperatura tališča so razmeroma majhni, zato dosega zelo visoko tehnološki postopek. Ta material je razmeroma majhna v ohladimo torto. To pomeni, da je mogoče proizvajati dele z zelo majhnimi odstopanji, da je problem sodobne tehnologije zelo pomembna.

Zapletenost te metode je, da se končne proizvode v ločitev od kalupa lahko poškoduje. Ta metoda je primerna le za izdelavo delov s sorazmerno majhno debelino stene. Dejstvo, da bo debela kovinska plast zelo neenakomerno strjevanje ki bo določil nastanek praznin in votlin.

Sorte rastlin za "tlačilnice" litje

Vse naprave, ki se uporabljajo v tem postopku litja kovin se delijo v dve veliki skupini: tople in hladne komore litja. lahko "Vroči" vrste, pogosto se uporabljajo samo za zlitin na osnovi cinka. V tem primeru je sama livarske komore potopi v staljeno kovino. Zrak pod tlakom ali poseben bat izliva v livno votlino.

Praviloma je dostava močne sile ni potrebno, tlak dovolj za 35-70 MPa. Torej Kalup za ulivanje kovine, v tem primeru lahko bistveno enostavnejša in cenejša, da je najbolj ugodno vpliva na končno stroške izdelka. V hladnih kalupov ima tekoče kovine na »lov« globoko v livarski komori pod posebej visokim tlakom. V tem primeru je lahko do 700 MPa.

Kjer so deli proizvedeni z brizganjem?

So povsod. Telefoni, računalniki, kamere in pralni stroji povsod obstajajo podatki, pridobljeni te metode. Še posebej se to pogosto uporabljajo stroje, vključno z neposredno povezana z letala in celo vesoljske industrije. Masa oblikovalnih teles lahko variira od nekaj gramov do 50 kg (ali celo večje). Uporablja se lahko tudi nekaj "obdelavo" kovinski odlitek? Ja, in še vedno obstaja veliko načinov.

Casting litja

Tako kot v prvem primeru razmišljamo, človeštvo od nekdaj vedel o načinu lije staljene kovine v pripravljen model, iz parafina in voska. To je preprosto rečeno v bučki in zamaši vrzeli s stiskanjem pesek. Talina raztopi vosek in popolnoma zapolnjuje celoten volumen primarnega predoblikovanca. Ta metoda je dobro, da model ni treba ven iz bučke. Poleg tega je hkrati mogoče pridobiti podatke o popolni kakovosti, ulivanje kovin je relativno enostavno avtomatizirati.

Ulivanje, kalup

Če litje je dokaj preprost, in "prostor" na moč končnega izdelka ne zahteva modeliranje v obliki lupine lahko uporabimo. Naj jim že od nekdaj, in se uporablja kot osnova za fino kremenčevega peska in smole. Danes je seveda v različnih sintetičnih spojin uporabimo kot slednje.

Nato delo zložljivo kovinsko vzorec, ki sestoji iz dveh polovic in položi na ravno površino, segreto na okoli 300 stopinj Celzija. Potem se je zlijemo oblikovalne mešanico (peska in suhe smole), tako da popolnoma pokriva površino kovinskih modelov. Pod vplivom toplote za taljenje smole, in v debelini peska je precej močna "bučo".

Ko je vse to malo ohladi, lahko kovinski ingotov odstraniti, in pesek se pošlje "praženje" v pečici. Zatem dovolj močna oblika: kombiniranje svojih dveh polovic, ki se lahko zlijemo v staljeno kovino. Katere druge metode livarstva?

centrifugalni odlitki

Ko se talina nalije v posebno obliko, ki se zelo visoko hitrostjo vrti v vodoravni ali navpični projekciji. Zaradi močne ravnoprilozhennyh centrifugalne sile kovine enakomerno odteka v vseh vrzeli obliki, s čimer se doseže visoko kvaliteten končni produkt. Ta metoda litje je idealen za proizvodnjo različnih vrst cevi. To omogoča, da nastane veliko bolj enakomerno debelino stene, ki je izredno težko doseči s "statičnih" metode.

electroslag litje

Ali obstajajo načini za livarstva, in se upravičeno lahko imenujemo sodobna? Electroslag litje. Tako se tekoča kovina najprej dobimo z delovanjem na pripravljenih neobdelanih močnih odvajanje električnega obloka. Bezdugovoy lahko uporabimo in postopek, kjer se železo stalimo s toploto, ki jo žlindre nabrano. Toda v zadnjih nekaj in delujejo močne izpuste.

Zatem se tekoča kovina, ki je med celotnim postopkom nikoli v stiku z zrakom, ki se dovaja v kristalizacije komoro, ki je "v kombinaciji", je vedno in kalup. Ta metoda se uporablja za relativno enostavna in masivnih ulitkov za izdelavo, pri kateri ni potrebno izpolnjevati več pogojev.

vakuumsko ulivanje

To velja le v primeru "elitnih" materialov, kot so zlato, titana, iz nerjavnega jekla. Kovina se tali v vakuumu, nato pa hitro (pod enakimi pogoji) z oblikami razcepljena. Postopek je dobro, da kadar se uporabljajo praktično izključeno tvorbo zračnih praznin in vdolbinic v izdelku, saj se količina plina v njem je minimalen. Pomembno je, da se spomnimo, da je teža vlivanje v tem primeru ne more preseči nekaj sto kilogramov.

Ali je mogoče, da bi dobili več podrobnosti o masi?

Da, takšna tehnologija obstaja. Vendar se lahko uporablja le v primerih, ko hkrati obdelujejo od sto ton jekla in več. Najprej je kovina stalimo v vakuumu in nato zlijemo v kalupe ni, ampak v posebnih oblikovanje vedra, ki so prav tako zaščiteni pred vstopom v zračno votlino njimi.

Končno talina lahko dispergiramo v oblikah, od katerih so tudi že evakuirali črpalko. Steel, ki izhajajo iz tega procesa, je precej drago. Uporablja se za kovanje, kot tudi nekatere vrste istega litja, če želite prejeti obdelovanca in deli najvišje kakovosti.

Litje pene (pregorele) Model

Na kakovost ulitkov in preprostosti, ta metoda je ena izmed najbolj donosna, ampak zato, ker se ga uporablja bolj pogosto uporablja v sodobni industriji. Najbolj priljubljena je metal casting, katerega proizvodnja se povečuje iz leta v leto, se nahaja na Kitajskem in v ZDA, saj imajo industrijska baza obeh držav, največ povpraševanja po kakovosti jekla. Prednost te metode je, da omogoča litje brez omejitev, ne glede na težo in velikost.

V mnogih pogledih je to podobno metodo nad nami, opisano: v tem primeru je začetni model ni narejen iz voska ali gline, ampak od zdaj široko razširjeni pene. Ker je ta material ima svoje značilnosti, je pesek veziva pakirana v tlačni posodi pri okoli 50 kPa. Najpogosteje se ta metoda izvaja v tistih primerih, ko je to potrebno, da se deli tehtajo od 100 gramov do dveh ton.

Vendar pa smo rekli, da so nekateri trde omejitve glede velikosti ne dela. Tako je s to metodo, litje mogoče opraviti tudi dodatno opremo za ladijske motorje, ki nikoli ne "skromni" velikosti ne razlikujejo. Za vsako tono kovinskih surovin Stroški naslednje dodatno gradivo:

• Fino kremenov pesek - 50 kg.
• Posebno nonstick premaz - 25 kg.
• Granuliran polistiren - 6 kg.
• Debelo polietilenska folija - 10 sq. m.

Vse brizganje peska - čisti kremenčev pesek brez aditivov in dodatkov. To je lahko približno 95-97% ponovno uporabo, kar močno poveča učinkovitost in zmanjšuje stroške postopka.

Tako, kovinski litje (fizika procesa je delno rešil z nami) - fenomen "večplasten", ker obstaja veliko novih tehnik do danes. Vzporedno, sodobna industrija uporablja tehnike, ki so bile v uporabi že pred več tisoč leti, nekateri jih prilagoditi trenutnim razmeram.